Заточка циркулярных пил

Правильный угол заточки дисковых пил или пильных дисков является важным элементом успеха любой самостоятельной операции по обработке. В этом случае особенно важна заточка зубьев, и затачивать их нужно с осторожностью. Как правильно заточить диск циркулярной пилы своими руками, стоит рассмотреть подробнее.

Содержание

Как вы определяете износ?

Снижение качества работы режущего элемента в значительной степени связано с уменьшением остроты его зубьев. Заточку циркулярной пилы следует проводить своевременно, пока не возникли глубокие повреждения, делающие восстановление невозможным. Определение признаков износа – задача, требующая внимания мастера.

Если инструмент ведет себя ненормально, необходимо выполнить заточку.

Резко нагревается, обжигает. Тупое лезвие увеличивает нагрузку на двигатель. Если прибор перегревается, он выделяет много тепла, дымит и даже может выйти из строя.
Это требует большего давления. Эта функция относится в основном к моделям с механическим приводом. Если при пилении вам приходится прилагать больше усилий, чем обычно, стоит проверить остроту лезвия.
Она оставляет на заготовке следы копоти, масла и специфический, неприятный запах.

Любой из этих симптомов при использовании циркулярной пилы указывает на то, что пришло время заменить или заточить диск. Степень износа может быть более точно определена только после снятия инструмента.

Правила заточки и углы заточки

Режущие зубья циркулярной пилы имеют 4 плоскости: 2 по бокам, один спереди и один сзади. По форме можно выделить несколько групп.

Прямой. Эти зубья необходимы при продольной резке материалов на высокой скорости. Качество и точность среза не имеют особого значения.
Наклонная. Зубы этого типа всегда имеют наклонную плоскость, смещенную влево или вправо. Обычно такие элементы встречаются на диске поочередно, кромка называется попеременно скошенной. Для различных типов материалов – дерева, пластика, ДСП – устанавливается определенный угол. Максимальная производительность достигается при резке ламинированной ДСП, а переднюю и заднюю части можно установить под углом.
Трапециевидная форма. Эти зубья на пильном диске имеют одно большое преимущество – они медленно затупляются. Обычно они сочетаются с прямыми зубами на режущем крае над ними. В этом случае трапециевидные части будут использоваться для черновой обработки, а прямые части помогут добиться чистого реза. Такие лезвия используются при обработке пластиковых листов, МДФ, ДСП.
Конические. Они также являются вспомогательными, используются на лезвиях для резки ламината и других деликатных материалов. Специальная форма элементов защищает поверхность от сколов и других повреждений. Передняя кромка конических зубьев обычно прямая или вогнутая и подходит для чистовых пропилов.

В зависимости от того, какой тип зуба используется на пильном диске, выбирается соответствующий угол заточки и другие параметры. Категорически запрещается обрабатывать все детали под общим углом без учета индивидуальных особенностей каждой детали.

Каждый диск циркулярной пилы имеет 4 основных угла, которые нуждаются в заточке. Они определяют, наряду с формой зуба, геометрию режущей кромки. Обычно измеряют углы резания поверхности и прямые вперед и назад для каждого отдельного компонента.

В зависимости от типа, назначения и веса пилы существует несколько возможных вариантов.

Для рыхлительной резки. В этих ножах используется торцевой угол с углом заточки 15-25 градусов.
Для межсекторного взаимодействия. В этом случае используется фронтальный угол 5-10 градусов.
Универсальный. Здесь зубья инструмента в области торцевого угла затачиваются на 15 градусов.

Тип обрабатываемого материала также важен. Чем он сложнее, тем меньше должен быть угол. Более мягкую древесину можно распиливать под более широким углом.

При использовании твердосплавных пильных полотен износ можно увидеть буквально невооруженным глазом. Передняя поверхность изнашивается больше, чем задняя.

Что требуется?

Пильный диск можно затачивать только с помощью специальных инструментов. Для повышения точности выполняемой работы используются специализированные станки, которые значительно упрощают процесс. Можно также использовать более примитивные инструменты – напильник, тиски для фиксации и кусок дерева.

Как заточить?

Вы можете заточить пильное полотно с помощью победитового или обычного пильного полотна. вы можете заточить его самостоятельно.восстанавливать остроту зубов. Однако при заточке необходимо учитывать множество факторов. Они могут повлиять на выбор метода заточки – ручной или машинный. Механизированный процесс заточки обеспечивает большую точность.Механизированный процесс более точен, но для этого необходимо специальное оборудование.

Ручная заточка лезвий

При этом способе заточки зубьев пилы используется легкодоступный инструмент. Важно подготовить плоскую подставку специальной формы. Это позволит избежать удержания лезвия в руках и защитит вас от травм.

К пильному стенду предъявляются следующие требования

выравнивание оси относительно рабочей поверхности;
возможность установки шестерни в перпендикулярной плоскости;
шарнирное соединение.

Подставка используется не только для зажима, но и для заточки зубьев пилы под разными углами и обеспечения безопасных условий работы. Предварительная разметка поверхности цветным маркером может помочь добиться большей точности. Кроме того, для зажима пильного диска в подставке можно использовать тиски.

Сам шлифовальный круг может быть проще, но опытные заточники могут убрать небольшую тупость простым напильником.

Однонаправленные зубья требуют шлифования с двух сторон круга.. В этом случае диск необходимо сначала установить горизонтально отмеченной стороной, а затем повернуть. Этот процесс повторяется. При необходимости угол можно изменить, если заточка выполняется на диске со смешанными зубьями.

Использование точилки

Проблема заточки зубьев дисковой пилы может быть решена быстро и просто при наличии специального ручного или электрического оборудования. Специальные заточные станки компактны, мобильны и функциональны. Их можно адаптировать для использования в домашней мастерской.

Чтобы выбрать станок для заточки дисковых пил, необходимо обратить внимание на материал абразива. Лучшие варианты сделаны из:

Карбид кремния (зеленый);
Эльбор с алмазным порошковым покрытием.

Обратите внимание, что твердосплавные диски не подходят для заточки инструментов.

Варианты с покрытием из победита и другие компоненты, собранные в виде покрытий, также могут вызвать проблемы во время эксплуатации. Даже при наличии заточного станка трудно гарантировать эффективную заточку.

Работа с точильным станком максимально проста. Все, что нужно сделать специалисту, это установить подготовленную пластину на специальный кронштейн с ручкой, а затем выполнить несколько шагов.

С помощью маркера или мела отметьте 1 зуб.
Измерьте необходимый угол, под которым вы будете работать. Если нет особых требований, выбирается универсальный угол в 15 градусов.
Начните заточку со снятия 0,05-0,15 мм. Шлифуйте каждый зуб по очереди, чтобы добиться необходимой остроты.

При заточке твердосплавных дисков рекомендуется одновременно шлифовать переднюю и заднюю поверхности зуба. При обработке обычных сталей и сплавов требуется меньше трудозатрат. Достаточно шлифовать только переднюю поверхность.

При работе с диском из победита его необходимо предварительно очистить от пыли и грязи. Важно, чтобы он не подвергался механическому воздействию и из него удалялись только посторонние частицы. Затем поочередно обрабатываются рабочие поверхности зубов. Не проходите по одному и тому же месту более 20-25 раз. Обычно машина снимает тупой край буквально за один проход. По мере износа диска он просто заменяется новым.

Как правильно заточить диск циркулярной пилы?

Пильные полотна необходимо регулярно затачивать, чтобы не повредить строительный материал. Мы расскажем, как правильно затачивать дисковую пилу с дисками и без, какое оборудование и инструменты использовать.

Циркулярная пила всегда пригодится в строительной отрасли. Циркулярная пила удобна тем, что позволяет быстро разрезать материал с минимальными затратами сил и времени. Что касается качества реза, то его можно назвать превосходным, но только в том случае, если пила эффективна и хорошо заточена. В противном случае работа с таким инструментом становится очень опасной, поэтому циркулярную пилу следует затачивать.

Необходимость заточки определить несложно: тупой инструмент плохо режет, что сразу бросается в глаза. В этом случае есть два варианта: либо поручить заточку циркулярной пилы мастерской, что не всегда хорошо с точки зрения времени и денег, либо заточить циркулярную пилу самостоятельно. На первый взгляд, это может показаться сложным. Но если более детально разобраться в механизме пилы, то провести техническое обслуживание инструмента в домашних условиях не составит труда.

Когда затачивать циркулярную пилу

Существуют очень специфические признаки, по которым оценивается состояние инструмента. Заточка дисковых пил необходима, если замечены следующие симптомы:

Во время работы появляется дым, специфический запах горящего дерева, а кожух, закрывающий зубья пилы, начинает быстро нагреваться.
При перемещении инструмента по заготовке необходимо прикладывать значительное усилие, как бы толкая пилу вперед.
После резки материала и визуального осмотра кромки среза можно заметить черный нагар или многочисленные сколы, волокнистые заусенцы и вмятины.
Внимательный осмотр зубьев пилы с помощью лупы показывает, что режущие кромки закруглены, а не острые.

Если это произошло, работу необходимо немедленно прекратить, иначе велик риск повреждения материала и износа циркулярной пилы до такой степени, что заточка ей уже не поможет.

Основные углы для заточки дисковых пил следующие

Передняя кромка, которая первой врезается в заготовку при движении пилы, образует с задней кромкой главную режущую кромку. Угол, под которым передняя кромка соприкасается с материалом, называется углом атаки Y (угол атаки). Угол между прицепной кромкой и прицепной кромкой называется углом заострения. Если из 90 градусов вычесть угол атаки и угол заострения, то получится задний угол.

На практике при заточке важно соблюдать эти углы для каждого типа лезвий. По отношению к переднему углу пилы делятся на типы:

Щелевые, где передний угол не должен превышать 15-25 градусов.
Поперечное резание, при котором допустимо затачивать переднюю кромку зуба под углом 5-10 градусов.
Многоцелевые ножи, которые легко справляются как с рыхлением, так и с поперечной резкой, угол наклона должен быть в пределах 15 градусов.

Угол задней и передней фаски также важен: чем он острее, тем легче пила проникает в материал, но тем быстрее она изнашивается.

Следуйте правилам! При распиловке твердой древесины пильные диски должны быть заточены таким образом, чтобы угол заточки и угол скоса были как можно меньше (в допустимых пределах). Это продлевает срок службы лезвия до следующей заточки.

Виды заточки дисковых пил

Причиной сложности процесса заточки является необходимость установки зубьев на одинаковом расстоянии друг от друга. Этого можно достичь с помощью заводского регулятора для циркулярных пил. Каждый зуб должен быть установлен от центра своего размера. Для различных плотностей древесных материалов степень схватывания должна быть разной, но, не вдаваясь в подробности, можно сказать, что древесина хвойных пород схватывается шире, чем древесина твердых пород.

Существует три основных типа настройки:

Тип зачистки. Этот метод предполагает оставление зуба в двух местах без изменений и наклон остальных в разные стороны. Этот тип подготовки пилы хорошо подходит для работы с твердой древесиной.
Вариант классической установки, когда зубья пилы попеременно отклоняются вправо и влево. Этот универсальный метод можно использовать практически для всех типов пил.
Так называемая волнистая установка, отличительной особенностью которой является то, что зубцы установлены не на строгом расстоянии от центра, а на разных расстояниях с отклонением в 0,3-0,7 миллиметра.

Общие правила заточки дисковых пил

Прежде всего, необходимо заточить основные кромки, износ передней кромки больше.
Если хотя бы боковые поверхности сильно изношены, они должны быть заново заточены.
Толщина металла пилы не должна превышать 0,15 миллиметра за один раз.
При обработке кромок электроинструментом нельзя перегревать металл, что может ухудшить его свойства.
Чтобы максимально продлить срок службы пилы, которую можно затачивать до 30 раз, обе стороны, переднюю и заднюю, следует затачивать одинаковым количеством металла.
Не затачивайте пильные полотна инструментами, не предназначенными для этой цели, например, болторезом или отрезным кругом по металлу.

После основных операций по заточке зубья можно сгладить с помощью мелкозернистой абразивной ткани. Проверьте качество заточки инструментов в рабочей среде. Если все в порядке, материал будет резаться чисто, гладко и без видимых дефектов и почернений.

Как заточить полотна циркулярных пил

Специальные диски для заточки пил, изготовленные из алмазного абразивного материала.
Простой напильник для заточки пил, но у вас также должны быть тиски для удержания пилы и брусок дерева для использования в качестве направляющей.
Заточка с помощью профессионального точила – самый быстрый и лучший метод заточки, но требует больших инвестиций в инструмент.

Заточка ручных пил в домашних условиях

Примечание: Для заточки дисковых пил своими руками рекомендуется иметь соответствующие навыки заточки. Если это невозможно, следует хотя бы потренироваться в заточке с помощью тряпки и обычного ножа.

При работе с лезвием самое главное – не повредить режущую поверхность, а это легко может произойти, когда рука шатается, угол подачи уменьшается. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо освоить методы заточки, и тогда все будет в порядке. Существует различие между ручным методом заточки дисковых пил и методом с использованием заточного оборудования.

Ручной метод

Самостоятельная заточка зубьев вручную напильником, чтобы она была качественной, возможна, если они не имеют фаски, то есть грани перпендикулярны поверхности лезвия. Процесс осуществляется следующим образом:

Из цельной древесины заготавливается брусок сечением примерно 50х50 мм и длиной 100 мм. Стороны бруса должны быть перпендикулярны друг другу.
Отметьте маркером каждый зуб, о котором будет сообщено и который будет обработан первым.
Лезвие зажимается в тисках вместе с блоком так, чтобы передний край заготовки был заподлицо с поверхностью блока (блок в этом случае служит направляющей для напильника).
Тонкий напильник (его толщина должна позволять ему легко входить в углубление между соседними зубами) прикладывается к обточенной поверхности зуба и одновременно к блоку и шлифуется методичными движениями вперед-назад.
Каждый зуб затачивается постепенно, следя за состоянием бруска и слегка перемещая плоскость по мере обработки поверхности.

Использование машин

Циркулярные пилы можно быстро и легко заточить с помощью заточного станка. Самое главное – нет необходимости следить за углом подачи лезвия. После установки угла оператору нужно лишь переместить зубья в сторону обрабатываемой зоны и слегка прижать плоские зубья к вращающемуся алмазному лезвию.

Этот станок можно использовать для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками, а также обычных дисковых пил. Простейший станок для заточки дисковых пил состоит из следующих компонентов:

Стационарная часть станка представляет собой электропривод с системой зажима точильного ножа.
Стойка, скользящая по направляющим – ее задача заключается в подаче пильного диска в зону обработки.
Держатель лезвия на подставке предназначен для удержания лезвия в фиксированном положении при подведении его к точилу.

Обратите внимание! Лезвия с разными зубьями требуют индивидуальной заточки. Если передняя кромка скошена, она вводится в рабочую зону под углом к горизонтали, так что один край шлифовальной площадки соответственно приподнимается.

Если у вас есть дополнительные вопросы о заточке пил или опыт проведения подобных операций, пожалуйста, свяжитесь с нами в комментариях! Ваше мнение важно для нас!

Как заточить диск циркулярной пилы вручную?

Вы заметили, что ваша циркулярная пила работает не так хорошо, как должна? Становится ли все труднее резать материалы, есть ли черные остатки в зоне резки, есть ли дым и запах гари? Это явные признаки того, что вам нужно наточить лезвие! В противном случае не только снизится производительность инструмента, но и произойдет перегрев двигателя. Вот как вы можете самостоятельно восстановить заточку на своем станке.

1 Что мне нужно?

2 Этапы процесса

Подготовка

Правильная заточка дисковых пил во многом зависит от хорошего держателя инструмента. Есть два варианта: можно снять жгут с инструмента и зажать его в тисках, используя деревянные бруски на верстаке, или можно затачивать непосредственно на инструменте. Обратите внимание, что перед заточкой пила должна быть обесточена. Какой бы метод вы ни выбрали, убедитесь, что пластина надежно зажата – она не должна вращаться.

Маркировка

Чтобы знать, какой зуб вы начали затачивать, следует пометить диск маркером на его корпусе. Это покажет вам, что вы прошли полный круг при заточке зубьев, и вам не придется затачивать их во второй раз.

Заточка

Ручная заточка дисковых пил производится с помощью напильника. Для этого лучше всего подходит инструмент с плоским лезвием, так как оно легко проходит между зубьями. Обратите внимание, что основной износ происходит на верхней режущей кромке зуба. Во время резки он наиболее интенсивно взаимодействует с материалом и постепенно приобретает округлую форму. Передний край зуба также сильно изношен.

Сначала шлифуется задняя часть зуба. Напильник проходит по нему несколько раз с очень небольшим усилием. Каждый зуб затачивается поочередно равномерными ударами.

Важно! При заточке пильных полотен прикладывайте одинаковое усилие к каждому режущему сегменту и обрабатывайте напильником одинаковое количество раз. Это поможет равномерно заточить весь диск циркулярной пилы – зубья будут одинаковыми.

Когда вы поочередно затачиваете каждый зуб, при повороте круга вы возвращаетесь в исходное положение. Затем заточите переднюю сторону зубов. Повторяйте ту же процедуру, пока инструмент не будет повернут до упора.

Важно! При заточке следите за тем, чтобы кончик зуба оставался перпендикулярным плоскости лезвия. Это обеспечивает ровный и быстрый рез при последующем распиливании заготовок.

Визуальный осмотр

Чтобы быть уверенным в качестве заточки, необходимо тщательно осмотреть зубы. На срезе не должно быть признаков сколов, трещин или отколов, а края не должны иметь бликов. Если края блестящие, тщательно обработайте их напильником.

Проверка оснастки

После заточки всех зубьев проверьте режущие свойства. Установите на инструмент приспособление для заточки, включите питание и разрежьте пробный брусок дерева. О хорошей заточке свидетельствует легкий рез, плавная работа и тихий ход. Если наблюдается повышенный шум и неравномерный рез материала, проверьте высоту зубьев – возможно, они неровные. Чтобы выровнять все режущие сегменты, нанесите метку на режущую кромку и сделайте полное противовращение инструмента. Проверьте поверхность: на каждом зубе должна быть отметка, которая поможет вам сравнить высоту всех сегментов. Определите зубы с наибольшей высотой и аккуратно уменьшите их длину напильником.

3.

Для поддержания режущего инструмента в хорошем состоянии важно проверять его износ во время работы. Важно проверить радиус закругления режущей кромки – он не должен превышать 0,1 – 0,2 мм. На тупость зубьев указывает также форма скола – срез неровный, зубья как бы продираются сквозь древесину.

Важное замечание! Ручная заточка не подходит для твердосплавных лезвий – они обрабатываются на специальных станках. Эти инструменты в 10 раз более долговечны, чем лезвия из металла.

Правильная и своевременная заточка пильного диска гарантирует хорошую производительность, ровный рез и соблюдение допустимой нагрузки на двигатель. Он также предотвращает заклинивание зубьев инструмента в материале и возникновение отдачи. Восстановить работоспособность резака легко, если следовать простым советам, описанным в этой статье. Вам не придется платить за заточку в точильном магазине или покупать новое лезвие, что сэкономит ваши деньги. А необходимые инструменты для самостоятельной заточки можно найти в арсенале каждого ремесленника. Вы можете приобрести их в нашем интернет-магазине.

Как сделать станок и заточить диск циркулярной пилы инструкция с подробным описанием

Острые пильные полотна режут древесину быстро, ровно и без сколов на кромках. Когда зубья затуплены, древесина раскалывается и горит. Для обеспечения быстрой и долговечной работы пильных полотен необходимо регулярно затачивать твердосплавные пильные полотна. Это можно сделать на специальном оборудовании или с помощью шлифовальной машины.

Чем тверже древесина, тем быстрее изнашивается режущая кромка. Если пилу вовремя не заточить, зубья сломаются, а твердосплавные пластины значительно износятся, сокращая срок службы пильного диска. Диск циркулярной пилы перегревается и может сгореть из-за высоких нагрузок при работе с тупыми инструментами.

Заточка твердосплавных дисковых пил

Как узнать, когда нужно затачивать диск циркулярной пилы?

Диски по дереву и деревообработке со временем изнашиваются и разрушаются, снижая свою режущую способность. Чтобы восстановить работоспособность режущего инструмента, необходимо заточить его зубья. Следующие факторы подскажут вам, когда нужно затачивать зубья ножа:

Чтобы прорезать древесину, необходимо оказывать давление на разрезаемую заготовку.
Дым уходит из-под гарды клинка
Защитный кожух ножа сильно нагревается
В воздухе ощущается запах гари. Это означает, что зубья режут, а не пилят древесину.

Использование неисправной насадки на электроинструменте снижает производительность резки и повышает риск преждевременного повреждения электроинструмента и самой насадки. Это снижает эффективность, что, в свою очередь, увеличивает нагрузку на двигатель, который перегревается и может выйти из строя.

Это интересно!
Работа с затупленным лезвием – не самая лучшая идея, поскольку, помимо увеличения нагрузки на электроинструмент, это также увеличивает время, необходимое для разрезания заготовки.

Когда затачивать диск циркулярной пилы

Существуют абсолютно определенные признаки, указывающие на состояние инструмента. Заточка дисковых пил необходима при появлении следующих симптомов:

Во время работы ощущается специфический запах горящей древесины, а защитный кожух, защищающий зубья пилы, быстро нагревается.
При перемещении инструмента над заготовкой необходимо прикладывать значительное усилие, как бы толкая пилу вперед.
После прорезания материала и визуального осмотра краев пилы можно заметить черный нагар или многочисленные сколы, волокнистые заусенцы и вмятины.
Внимательный осмотр зубьев пилы с помощью лупы показывает, что режущие кромки закруглены, а не острые.

Все это требует немедленной остановки, иначе велик риск того, что материал испортится, а диск циркулярной пилы износится до такой степени, что заточка уже не поможет.

Какие типы зубьев имеются на режущих наконечниках

В основе любого режущего инструмента лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность работы. Зубья на насадках изготавливаются непосредственно из твердого сплава. Для увеличения срока службы зубья оснащены карбидом вольфрама, что увеличивает срок службы сверла в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубы состоят из передней и задней частей, которые отличаются по конструкции, а также боковой части. По внешнему виду (геометрии) зубы делятся на следующие типы:

Прямой – тип зуба, используемый для продольной резки листов материала
Трапециевидные – режущие звенья имеют трапециевидную форму, что является их преимуществом – они очень редко нуждаются в заточке
Скошенные звенья – наиболее распространенный тип зубов, характеризующийся скошенным краем сзади или спереди. Такая конструкция позволяет резать не только дерево, но и другие материалы, такие как ДСП, ДВП, фанера и даже пластик.
Конические – имеют коническую форму, но их главный недостаток в том, что они быстро тупятся, поэтому требуют частой заточки. Они используются не только для поперечной резки, но и для продольной резки листов материала.

Производители также выпускают циркулярные пилы с активными и пассивными звеньями. В зависимости от типа зубов процесс заточки различается. Для того чтобы правильно заточить зубья дисковой пилы, необходимо определить правильный угол заточки.

Различия в геометрической форме рабочих зубов

Зуб имеет несколько рабочих плоскостей. Передняя плоскость “A” вместе с задней плоскостью “B” образуют главную режущую кромку “1” в месте пересечения. На пересечении передней и боковой плоскостей “B” формируются вспомогательные режущие кромки “2” и “3”.

Схематическое изображение режущей кромки диска

Для эффективного перемещения материалов были разработаны зубья различной формы.

Основная форма – прямой зуб

Подходит для грубой и быстрой резки. Качество резания низкое и поэтому не подходит для тонкой обработки и развертывания твердых материалов.

Такая форма режущей кромки обеспечивает точные, ровные срезы и хорошо подходит для композитных материалов, например, двухслойной ДСП. На твердых поверхностях практически нет сколов. Зубья со скошенной спинкой очень хорошо режут твердые материалы, но быстрее затупляются. Наклон изменяется, поэтому лезвие такой формы называется лезвием с изменяемой фаской. Скошенный край может быть как на задней, так и на передней стороне.

Основное преимущество – медленное затупление. Эти рабочие зубы перемежаются с прямыми зубами, работающими составным образом. Трапециевидный зуб немного выше основного зуба и прорезает материал “грубо”, облегчая обработку прямой кромки. Применяется при резке пластмасс и материалов с прочными двусторонними ламинатами.

Конические зазубренные лезвия являются вспомогательными. Они используются для предварительного раскроя ламината, чтобы избежать сколов при распиловке. Они не используются как самостоятельный инструмент.

Кроме того, передняя поверхность зубов может быть вогнутой. Эти пилы предназначены для поперечного распила. Вогнутая плоскость и острая кромка режут, как серп, поперечные волокна материала.

Шлифование дисковыми пилами своими руками видео

Существуют пильные диски с чередующимися активными и пассивными зубьями. Пассивные имеют отрицательный угол заточки.

Выбор угла заточки режущих зубьев

Зубья режущих инструментов имеют рабочую поверхность, которая имеет соответствующий угол заточки. В зависимости от типа зубьев лезвие может использоваться в одном или двух направлениях резания. Когда зубья затупляются на одной части, диск необходимо повернуть и продолжить работу в противоположном направлении. Не все пильные диски могут быть обработаны таким образом, например, пильные диски для торцовочных пил не подходят.

При самостоятельной заточке циркулярной пилы помните, что угол заточки должен соблюдаться в зависимости от направления реза.

Если древесина должна резаться в продольном направлении зерна, угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов.
Если древесина разрезана поперек, угол заточки уменьшается до 5-10 градусов.
Угол резания в 15 градусов считается универсальным углом резания. Пильные диски с такими зубьями можно использовать не только поперечно, но и продольно.

При заточке зубьев дисковой пилы, циркулярной пилы и пильного диска еще одним важным фактором, который необходимо учитывать, является плотность разрезаемого материала. Чем меньше плотность, тем больше должна быть острота зуба. Если циркулярная пила используется для резки пластмасс или пластиковых материалов, угол наклона диска должен быть отрицательным.

Важные особенности

Чтобы читатели не заблудились в дебрях современного рынка циркулярных пил, мы собрали воедино 5 основные критерии, которые помогут вам выбрать правильный диск для циркулярной пилы. Рассмотрим их в порядке важности.

Читайте также: Какие аксессуары для настольной пилы

Наружный диаметр

Внешний диаметр пильного диска не должен превышать размеры защитного кожуха пильного диска, иначе он не войдет в гнездо. Увеличение параметра увеличивает глубину реза. Характеристики варьируются от 65 на 500 мм.

Диаметр отверстия

Отверстие, или внутренний диаметр, – это размер отверстия в центре инструмента. Он определяет, войдет ли пильный диск в шпиндель. Наиболее распространенными размерами являются: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире – от 11 до 50 мм.

Производители могут оснастить сиденье пилы штифты для дополнительной безопасности. В этом случае вам следует выбрать пильный диск с подходящие отверстия.

Количество зубов

С Увеличить количество зубов скорость обработки уменьшаетсяно точность реза увеличивается .. И наоборот меньше чем меньше зубов, тем быстрее тем быстрее выполняется работа.но разрез становится менее точным.. Характеристики имеют свою классификацию, представленную в таблице:

№	Имя	Количество зубьев, шт.
1	Большой	80-90
2	Средний	40-80
3	Маленький	10-40

Шаг зуба

Шаг зуба – это угол, на который режущая кромка зуба отклоняется от радиуса лезвия. На рисунке хорошо видно, как функция может повлиять на рабочий процесс. Углы наклона следующие:

Стандарт: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распиловки.

Позитив: 15-20°. Идеально подходит для резки на разрыв благодаря эффекту “захвата”.

НегативДо –5°. Подходит для поперечной резки, не скалывается.

толщина диска

Стандартное значение составляет 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и тем быстрее повреждается. Более толстый диск обеспечивает более длительный срок службы инструмента, но замедляет работу. Это увеличивает расход материала из-за широкого пропила.

Как заточить диск циркулярной пилы

Диски для циркулярных пил часто приобретают мастера, которые отличаются особой износостойкостью благодаря специальной поверхности наконечника из карбида вольфрама. Эти советы продлевают срок службы расходного материала, но не делают его вечным. Булыжник наносится на звенья с помощью специальной накатки. Пайка усложняет геометрическую форму зуба, поэтому процесс заточки также усложняется. Затачивание зубьев должно производиться с точным учетом силы.

Для того чтобы заточить зубья на твердосплавном диске, необходимо сплющить режущую кромку до 0,3 мм. Для правильной заточки твердосплавных зубьев эксперты рекомендуют использовать специальное оборудование и алмазные шлифовальные круги. Если использовать абразивный круг, он быстро износится, прежде чем спиральный круг можно будет заточить.

При восстановлении резкости звеньев учитываются следующие факторы:

Затачивайте не только переднюю, но и заднюю поверхность пильного диска. Начните сначала с передней части
Точильный напильник должен плотно прилегать к алмазному шлифовальному диску.
Время контакта не должно превышать 5 секунд. Необходимо учитывать время, чтобы избежать перегрева металла. Если металл перегревается, он закаляется, и его твердость уменьшается.

При заточке помните, что толщина затачиваемого материала не должна превышать 0,15 мм. Если все сделано правильно, то до полного износа диска с победитовым наконечником должно пройти не менее 30 циклов заточки.

Интересно!
При заточке дисков помните, что зубья могут иметь отрицательный и положительный угол. Если зуб имеет отрицательный угол, то заточить его в домашних условиях сложнее, чем положительный.
Лучше всего подумать, имеет ли смысл затачивать откидные диски самостоятельно, поскольку стоимость алмазного шлифовального круга иногда дороже, чем электрического заточного устройства.

Признаки износа

Заточка пильных полотен – такое же обычное дело, как и самостоятельная заточка цепей бензопил. Изготовление фитингов из твердого сплава и победита можно доверить специалисту. Это связано с тем, что победитовые сверла имеют более высокую твердость, что означает, что заточка обычным напильником невозможна. Для этого необходимо использовать дорогую алмазную шлифовальную машину.

Сначала необходимо определить текущее состояние пильных дисков. Полотна бензопил и бензопилы имеют некоторые признаки износа. Если вы знаете об этом, то сможете легко распознать, что острота вашей циркулярной пилы значительно ухудшилась.

Температура корпуса двигателя циркулярной пилы начала значительно повышаться.
Для резки заготовки требуется больше физических усилий. Аналогичное явление происходит с затупившимися бензопилами.
Из двигателя через регулярные промежутки времени может выходить дым.
Во время обработки заготовки появляется неприятный запах гари.
На краях лезвия есть обесцвечивание. Это сажа. Он также может появиться на поверхности цепей бензопил.
Деревянный предмет начинает двигаться на станке рывками, хотя при нормальной заточке движение должно быть плавным.
Во время работы машины слышны странные звуки.
Геометрия зубьев вашей циркулярной пилы нарушена.

Как заточить циркулярную пилу

Для восстановления целостности пильных дисков используются два метода – ручной и автоматический. Ручной метод не только сложен, но и требует много времени. Поэтому разумно приобрести станок для заточки дисковых пил или сделать его самостоятельно.

Простым приспособлением для заточки дисковых пил является точильный камень или наждачная доска, на валу которой закреплен специальный шлифовальный круг – алмазный, CBN или карбид кремния. Сложность процесса заключается в том, что затачиваемый инструмент должен быть закреплен в фиксированном положении, поэтому держать диск в руках во время заточки не рекомендуется. Это не только опасно, но и снижает качество заточки.

Это интересно!
Перед началом работы поверхность затачиваемого стержня должна быть очищена от нагара. Для этого можно использовать парафин, дизельное топливо или промышленные очистители. Если не очищать, производительность инструмента может быть восстановлена до 75%-80%.
Инструкции по правильной заточке дисковых пил:

Каждый затачиваемый зуб должен быть перпендикулярен лезвию
Принцип заточки заключается в том, чтобы привести каждый зуб пильного диска (алмазного круга) в положение, перпендикулярное вращающемуся диску.
Величина прилагаемого давления зависит от количества удаляемого металла. Чем больше износ или истирание зубьев, тем сильнее инструмент должен прижиматься к лезвию.
Выполните аналогичные действия для каждого соединения

Чтобы заточить дисковые пилы, не нужно покупать специальное оборудование. К домашней точилке необходимо прикрепить подставку, которая состоит из неподвижной и подвижной частей, а также зажимного элемента. С помощью такого устройства заточку можно легко и быстро выполнить в домашних условиях.

Задача усложняется, если необходимо сохранить правильный угол заточки. Для модернизации и расширения функциональности устройства необходимо выполнить регулировку наклона подвижного основания. Винты и гайки служат в качестве регуляторов, с помощью которых можно установить нужный угол.

Раздвижная стойка представляет собой квадратную раму с монтажной пластиной в центре рамы. Держатель имеет тот же диаметр, что и затачиваемый инструмент. В стойке делается прорезь, через которую поддерживается необходимый угол заточки. Работа по заточке не сложная, поэтому если вы часто работаете с деревом с помощью циркулярной пилы, то необходимо сделать заточной станок.

Это интересно!
Гораздо быстрее и проще точить в автоматическом режиме, но для этого необходимо специальное оборудование. Ручной метод в этом отношении не требует никакого оборудования, кроме напильника.

Советы экспертов

Опыт – полезная вещь, позволяющая избежать многих ошибок, которые могут быть свойственны новичкам. Поэтому очень полезно прислушаться к советам специалистов, если вы хотите добиться положительного результата при резке циркулярной пилой.

Всегда используйте защитные очки. По какой-то причине многие игнорируют это правило, и страдает сам мастер. Поэтому перед заточкой всегда надевайте все необходимые средства защиты;
Не пытайтесь удалить больше металла, чем необходимо. Удалите только столько, чтобы устранить все трещины, заусенцы или неровности, которые могут присутствовать;
При повороте диска всегда держите его в одном и том же положении;
Если диск долгое время не затачивался, потребуется снять больше металла;
Убедитесь, что все зубы одинаковы по форме и высоте.

Поначалу заточка кажется технологически сложным процессом. Но при наличии небольшого опыта вы сможете легко затачивать дисковые пилы.

Как заточить диск циркулярной пилы вручную с помощью напильника

Если у вас нет заточного станка, вы можете выполнить эту процедуру вручную. Принцип заточки заключается в том, что затачиваемый диск закрепляется в неподвижном положении. Для этого используются тиски или струбцины. После того как инструмент зажат, остается только взять маркер и отметить начальную точку. Затем, используя напильник, сделайте заточку.

Рекомендуется использовать плоский напильник, но можно использовать и треугольный. Главное требование к напильнику – чтобы он удобно помещался между зубами
Передняя и верхняя части зуба подвержены сильному износу, поэтому их необходимо восстановить.
Вначале восстанавливается задняя сторона зуба, затем передняя.
При заточке необходимо прикладывать такое же усилие. Кроме того, размеры зубов, а точнее их величина, должны быть одинаковыми.

Затачивать вручную сложнее и дольше; это имеет смысл только в том случае, если циркулярная пила используется редко. Если вы часто работаете с этим инструментом, целесообразно приобрести наждачную доску и сделать из нее оборудование для заточки циркулярной пилы.

Инструменты

Затачивать пилы своими руками разрешается только при использовании специальных инструментов. Для этого используется заточной станок, который помогает выполнять этот процесс автоматически, а не вручную. Тогда результат будет более точным.

Помимо этого, для заточки используются и другие удобные приспособления:

Монтажные тиски;
Файл;
Кусок дерева.

Замена этих инструментов невозможна. Если хотя бы один из них недоступен, заточка невозможна.

Вариант 1 – простой заточной станок от заточного станка

Первый вариант изготовления простого заточного станка выглядит следующим образом:

Верстак оснащен наждачной доской, на валу которой установлен алмазный шлифовальный круг.

Он требует минимум времени и затрат и эффективен на 100%. Более подробную информацию смотрите на видео:

Вариант 2 – Как сделать точило из шлифовального станка и дрели

Помимо наждачного круга, для изготовления контактора можно использовать шлифовальную машинку и ударный гаечный ключ. На шпиндель инструмента устанавливается подходящий заточной диск с алмазным покрытием, а электроинструмент монтируется на опорную плиту. Принцип изготовления справочника заключается в следующем:

Возьмите рамку из ДСП или жесткого картона размером 50х80 см. Эта рама будет использоваться для сборки следующих деталей
Сначала шлифовальную машину следует прочно закрепить с помощью зажимов. Шпиндель инструмента должен находиться под прямым углом к раме.
Подвижная рама, на которой будут располагаться шлифовальные диски, изготавливается и устанавливается на конце инструмента.
Каркас можно перемещать с помощью мебельной горки.
На станине сделан держатель для установки точильного инструмента.

Готовый продукт можно увидеть на рисунке ниже.

Использование и особенности устройства для заточки дисковых пил показаны на видео.

Результатом проведенной работы является восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет в дальнейшем работать с электроинструментом в деревообработке. Рассмотренные в материале методы подходят для заточки дисковых пил в таких инструментах, как циркулярные пилы, дисковые пилы и стационарные дисковые пилы. Если вы понимаете принцип работы, вам не составит труда построить специальную машину и эксплуатировать ее.