Как сделать механический колун для дров своими руками

Изготовление механического дровокола своими руками — это способ получить эффективный инструмент для заготовки топлива, не переплачивая производителям. В зависимости от ваших навыков и бюджета можно собрать устройство трех основных типов: рычажное (самое простое), пружинное или электрический винтовой агрегат («морковку»).

Классификация самодельных дровоколов

Выбор конструкции зависит от объема заготовки древесины и наличия технического оснащения. Если вам нужно колоть немного мягких пород, достаточно рычажного механизма. Для более серьезных задач, требующих минимальных усилий, подходят пружинные или электрические модели.

Рычажный тип. Напоминает конструкцию колодезного журавля. Вместо ведра используется резак (колун), закрепленный на длинном плече-рычаге. Это самый дешевый вариант из металлолома, но он требует физической силы и занимает много места из-за длины рычага.
Пружинный дровокол. Улучшенная версия рычажного механизма. На станине устанавливается полка с пружиной, которая амортизирует удар и берет на себя нагрузку по удержанию колуна после того, как полено раскололось. Это значительно снижает отдачу в руки.
Винтовой (конусный) дровокол. Самый эффективный вариант для работы с твердыми и суковатыми заготовками. В основе лежит вращающийся конус («морковка») с нарезной резьбой, который буквально ввинчивается в дерево, разрывая его на части.
Гидравлический дровокол. Мощное устройство, собираемое из двигателя (например, Lifan 13 л.с.), насоса НШ-10 и гидроцилиндра. Такой агрегат позволяет справляться даже с бревнами диаметром до 70 см, но требует знаний в гидравлике и навыков сварки тяжелых металлов.

Как сделать механический дровокол своими руками: основные типы

Рычажный и инерционный механизмы

Самый бюджетный способ — собрать вертикально-инерционный дровокол. Для этого потребуются две стальные трубы разного диаметра, массивное основание-пластина и сам колун.

Принцип работы прост: на толстостенную ведущую трубу (высотой около метра) надевается колун, закрепленный на кольце чуть большего диаметра. Вы поднимаете инструмент вверх и отпускаете его. За счет силы тяжести происходит колка дров. Чтобы увеличить эффективность при работе с твердыми породами, на колун можно добавить утяжелитель или подбить его кувалдой, если резец застрял в древесине.

Пружинный дровокол

Этот механизм требует больше внимания к деталям. Высота станины должна составлять от 65 до 80 см для комфортной работы. Чтобы сделать такой дровокол, нужно приварить к стойке полку под пружину. Один конец пружины крепится к полке, а другой — к подвижному плечу с колуном.

Важно подобрать пружину так, чтобы она не деформировалась при сжатии и обладала достаточной упругостью. При использовании качественных самовыравнивающихся подшипников в узле сочленения рамы и рычага ход станет плавным. Помните, что из-за работы пружины возникнет отдача, поэтому конструкция должна быть устойчивой.

Электрический винтовой дровокол («морковка»)

Сделать такой механизм сложнее всего, так как потребуется токарный станок и электромотор. Основной рабочий орган — конус из углеродистой стали (например, цилиндр СТ-45).

Технические параметры идеального конуса:

Длина: около 14.5 см.
Диаметр: 55 мм.
Угол наклона: 30 градусов.
Параметры резьбы: шаг 7 мм, глубина от 2 до 3 мм.

Для привода лучше использовать электромотор мощностью от 2 кВт с частотой вращения вала 250–600 об/мин. Если ваш двигатель выдает больше оборотов (например, 900 об/мин), необходимо установить понижающий редуктор или систему ременных передач. Рекомендуется использовать двойную ременную передачу для предотвращения проскальзывания. Конус должен располагаться на высоте 10–15 см от рабочей поверхности станины.

Технические нюансы и безопасность

При сборке любого механического дровокола следует учитывать эргономику. Оптимальная высота рабочей поверхности подбирается под рост человека: нужно измерить удобную высоту, на которой вы держите полено, и добавить к ней высоту самого чурбака.

Безопасность при работе с электричеством — приоритет. Электрическая цепь обязательно должна быть оснащена УЗО (устройством защитного отключения), а управление мотором лучше осуществлять через пускатель с кнопками «пуск» и «стоп». В профессиональных самодельных моделях также устанавливают кнопку аварийной остановки двигателя.

При работе с винтовыми моделями важно не превышать обороты в 500 об/мин, так как высокая скорость вращения может вырвать полено из рук. Если вы собираете гидравлический агрегат, используйте стальную крышку для столешницы толщиной не менее 5 мм, чтобы выдержать колоссальные нагрузки при раскалывании крупных заготовок.

Для долговечности инструмента важно использовать качественные материалы. Например, при изготовлении подставки из профиля лучше брать сечение 60х40х2 мм. Не забывайте о смазке подвижных узлов и шарниров, чтобы обеспечить плавный ход и предотвратить заклинивание механизма.