Как соединить медные трубы различными способами

Для того чтобы правильно установить систему горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения или кондиционирования, необходимо ознакомиться с принципами и техникой соединения медных труб в системе. Высокая стоимость оправдана высокими техническими параметрами и длительным сроком службы.

imgРис. 1 Работа со специальной горелкой

Содержание

Каковы нюансы

Для организации трубопроводной системы используются прочные пластиковые трубы. Нержавеющая сталь находится в дорогом ценовом сегменте, но надежность покрывает разницу. Для капитального ремонта полноценной альтернативой являются медные трубы.

Такая система хорошо переносит резкие перепады температуры, не боится высокого содержания хлора и ультрафиолетового излучения. Для предотвращения развития коррозии внутри устанавливаются специальные фитинги. Если жидкость не содержит соединений тяжелых металлов или других веществ, такие трубы прослужат десятилетия.

К существенным недостаткам относятся следующие аспекты:

  1. Мягкость.
  2. Высокая стоимость.

Последний недостаток считается вполне оправданным благодаря длительному сроку службы.

Основные требования к проведению сварочных работ

Перед выполнением важных работ рекомендуется ознакомиться со следующими моментами:

  1. Свинец нельзя использовать в производстве воды, так как он является высокотоксичным материалом.
  2. Оптимальный поток воды не должен превышать 2 м/с. В противном случае твердые примеси начнут негативно влиять на функционирование конструкции.
  3. При монтаже необходимо использовать флюс, а на заключительном этапе необходимо очистить всю систему. В противном случае на медных стенках образуется коррозия.
  4. Не допускается перегрев в местах соединения конструкций. В противном случае теряется прочность конструкции, а также герметичность соединений.
  5. Если вы планируете паять с другими металлами, соединение между медной трубой и латунным или бронзовым фитингом является обязательным, иначе труба потеряет свою прочность.
  6. Если при резке трубы появляются неровности или заусенцы, сгладьте их перед пайкой. Это связано с сокращением времени работы, появлением и увеличением площади деформации.
  7. Использование абразивных материалов строго запрещено. Остаточные частицы могут привести к металлическим дефектам или трещинам.

В случае контакта с другими веществами при работе с другими видами материалов, струю воды необходимо направлять в сторону от них в сторону медной конструкции. Если этот принцип нарушается, в трубопроводе происходит химическая реакция.

imgРис. 2 Направление движения воды

Металл очень пластичен, поэтому легко деформируется при резке.

Основные типы суставов

Для начала необходимо ознакомиться с инструкцией по выполнению соединений и заняться подготовительными работами: обрезать трубы. Вам понадобятся следующие инструменты

  • Труборез,
  • трубогиб,
  • видел,
  • файл.

Чтобы правильно выполнить зачистку, лучше всего использовать наждачную бумагу. Правильный расчет материалов можно сделать только при наличии плана будущей работы, какой диаметр трубы подходит. Расчет количества соединительных элементов считается необходимой процедурой.

Существует несколько способов соединения медных труб, используемых при монтажных работах:

  1. Сварка. На заводах этот процесс давно автоматизирован. Однако его можно использовать самостоятельно с помощью специального аппарата и электродов. Для создания защитной среды используются гелий, аргон и азот. В некоторых ситуациях необходимо использовать газовую горелку. Используются медные, угольные, графитовые или вольфрамовые электроды.

Важным аспектом является большая разница в характеристиках сварного шва и металла, из которого изготовлена труба. Существует также разница в химическом составе, параметрах теплопроводности. Если технология не соблюдается должным образом, вероятность несоответствия сварного шва возрастет в несколько раз.

imgРис. 3. Результат сварки

Только квалифицированный специалист с большим опытом сможет правильно и качественно выполнить сварку. При выборе этой технологии существует множество нюансов. Если вы планируете выполнить работу самостоятельно, лучше воспользоваться альтернативным методом.

  1. Капилляры. В повседневной жизни специалистам редко приходится соединять медные трубы. Самое простое решение – пайка, либо газовой горелкой, либо паяльной лампой.

Различают два метода:

  • высокотемпературная пайка. Вам понадобится пропановая или ацетиленовая горелка и герметичные металлические сплавы,
  • при низких температурах. Все, что вам нужно, – это резак и мягкие металлы.

Конечный результат практически одинаков: надежное и прочное соединение. Первый вариант требует более твердого и гладкого сварного шва. Однако из-за высокой температуры газа возрастает риск прожога трубы. Потребуется оловянная основа или комбинация свинца и висмута, меди или серебра. Однако использование тяжелых металлов (свинца) не является приемлемым выбором для сантехники.

Это можно выполнить в домашних условиях:

  • Соединение медных труб с помощью компрессионных фитингов,
  • розетка.

Если выбран второй вариант, один конец трубы предварительно расширяется с помощью расширителя. Это накладывается на конец другой трубы и припаивается. Процедура выполняется только на стыке между трубами. При расширении конца трубы оставляйте зазор 0,1-0,2 мм. Пространство полностью заполняется с помощью капиллярной техники.

Важно не допустить механического повреждения конструкции во время пайки. Если труба изготовлена из прочной меди R290, она предварительно обжигается. В результате получается аналог с большей мягкостью. В процессе расчета необходимо учитывать колебания давления.

Чтобы облегчить процесс, можно приобрести готовые фитинги: муфту, тройник, клапан, заглушку. Они уже оснащены розеткой. Однако это требует дополнительных финансовых затрат, хотя и значительно упрощает процедуру и сокращает время работы.

imgФото 5 Крепежные элементы

Труба покрыта флюсом, поэтому для очистки не нужны дополнительные фильтры. Пайка происходит при достижении оптимальной температуры. Во время плавления металл заливается внутрь. Если большое количество попадет внутрь, оно самопроизвольно вытечет из конструкции. В результате диаметр трубы становится меньше.

Если при лечении возникают осложнения, рекомендуется провести примерку. Чтобы облегчить работу, в производстве используются специальные капиллярные ленты. Осталось только надеть его на трубу и припаять.

  1. Обжимная муфта или цанга. В месте спайки вставляется кольцо с прокладкой. Если вы используете обжимную муфту, используйте плоскогубцы, а если вы используете фитинг, используйте гаечный ключ и гайку фитинга. Концы труб должны быть плотно прилегающими, чтобы не было зазоров. Колпачок предотвращает утечки.

Для бытового монтажа соединение медных труб с использованием вспомогательных средств и без пайки является наилучшей альтернативой, так как снижается риск серьезных ошибок.

imgРис. 7. Способы соединения медных труб

Выбор техники установки

На практике обычно существует два варианта монтажа системы медных труб. Перед началом работ каждый решает для себя, будет ли трубопровод разделен или нет.

Различают следующие методы подключения:

  • сварка с помощью электроинструмента,
  • нажатием,
  • с помощью газовой горелки или электрического паяльника.

На производстве могут быть выбраны все методы, независимо от типа трубопровода. Самое главное – решить, будет ли фурнитура использоваться дополнительно или нет. Если система должна быть легкой и доступной для ремонта или дополнений, целесообразно сделать трубопровод раздельным. Можно выбрать фитинги:

  • компрессионный фитинг,
  • резьбовой,
  • с автоматическим креплением.

Это лучший вариант для тех, кто делает все сам, нет необходимости использовать пайку. Чтобы сделать складную систему самостоятельно в домашних условиях, вам не потребуется большого опыта или знаний. Гайки необходимо периодически подтягивать, чтобы избежать утечек. Постоянная регулировка давления происходит за счет прочности крепежа.

Возможность обойтись без крепежа важна, если вы планируете покрыть их бетонной стяжкой. Здесь сварка будет обязательной процедурой. Он отличается от первого варианта длительным сроком службы и надежностью. На медном изделии не должно быть резьбы. Для соединения используются только разъемы. Кроме того, требуется пайка или прессование.

imgРис. 8 Пример постоянной системы

Приложение

Выбор соединителя для медных труб зависит от того, в каких условиях планируется проводить работы и для каких целей он необходим. Как правило, паяльные работы с помощью специального аппарата следует выполнять при наличии знаний и опыта. Отсутствие пайки – определенно вариант для домашнего использования.

В последнем случае фитинги и соединители приобретаются дополнительно. Однако состояние трубопровода следует периодически проверять, так как места крепления могут со временем стать негерметичными. Поэтому крепежные элементы необходимо периодически подтягивать.

Соединение медных труб

Подключение медных труб

Этот метод основан на капиллярном росте жидкости (расплавленного припоя) через узкий зазор между стенками трубы. Существует два вида пайки медных труб: низкотемпературная пайка и высокотемпературная пайка. Разница в пайке зависит в основном от температуры плавления припоя. Тугоплавкие припои используются для высокотемпературной пайки, а мягкие припои – для низкотемпературной пайки. Соответственно, для нагрева труб для высокотемпературной пайки используются ацетиленовые и пропановые горелки, для низкотемпературной пайки иногда достаточно паяльной лампы. Высокотемпературная пайка может использоваться во всех типах медных трубопроводов, включая солнечные коллекторы, где трубы могут нагреваться до 250°C, низкотемпературная пайка более требовательна к температуре нагрева труб, но, тем не менее, успешно используется в системах горячего водоснабжения и отопления. Конструктивных различий в этих типах пайки нет, но высокотемпературная пайка чаще используется для раструбных соединений, а низкотемпературная – для паяных, хотя возможно и обратное.

В медных трубопроводах используются три типа труб: мягкие (R 220), полутвердые (R 250) и твердые (R 290). В качестве параметра твердости (жесткости) предлагается использовать предел прочности при растяжении в МПа (Н/мм²). Мягкие трубы продаются в бухтах, полутвердые и твердые трубы продаются в виде прямых прутков. Основное различие в этих типах труб заключается в давлении транспортируемой среды, которое могут выдержать трубы. Самое высокое давление – для жестких труб (290 Н/мм²), самое низкое – для мягких труб (220 Н/мм²). Любая из этих труб может успешно выдерживать давление, которое создается в жилых домах и даже коттеджах. А если вам нужно построить паровой котел или мини-завод, то без расчетов и проектирования не обойтись, но это уже другая тема.

Для пайки раструбов используются мягкие, полутвердые или твердые медные трубки с предварительно обожженными концами (рис. 36). Расширитель используется для придания одному концу трубы формы раструба, похожего на раструб канализационной трубы, а другой конец вставляется в него. Помните, что когда вы отжигаете концы твердых труб, вы освобождаете металл, и труба становится мягкой в месте соединения. Это следует учитывать при проектировании трубопровода в соответствии с критериями давления.

Рисунок 36: Соединение медных труб раструбной пайкой

Для изготовления отвода используйте на расширительном элементе только муфты, рассчитанные на данный диаметр трубы, в этом случае диаметр отвода автоматически немного больше наружного диаметра трубы. Обычно зазор между внутренней стенкой раструбного отверстия и внешней стенкой трубы, вставленной в раструбное отверстие, составляет около 0,2 мм. Этот зазор обеспечивает “втягивание” расплавленного припоя и его равномерное распределение по внутренней поверхности крана в каждом положении трубы. Другими словами, трубы можно паять в любом положении, даже если раструб обращен вниз, капиллярный зазор между трубами все равно будет “всасывать” расплавленный припой, который равномерно распределится по месту пайки. Использование “правильной” расширительной головки составляет 80% успеха пайки – зазор между трубами и глубина смесителя устанавливаются с помощью этого инструмента.

В настоящее время производители труб выпускают готовые фитинги и переходники, на которых уже изготовлены смесители (рис. 37). Использование таких деталей делает трубы более дорогими, но полностью исключает “человеческий фактор”, который присутствует при изготовлении смесителя с расширительным устройством.

imgРисунок 37: Фитинги из меди и медных сплавов для пайки раструбов

Трубки покрываются флюсом (рис. 38), который будет действовать как смазка для припоя и “травление”. (очистка металла) для меди. При высокотемпературной пайке серебряных или бронзовых сплавов бура используется в качестве флюса. Он смешивается с водой для образования вязкой суспензии. Флюс наносится без излишков только на плечо трубы, которое будет соединено с фитингом или муфтой, но не внутрь фитинга или муфты. После нанесения флюса рекомендуется сразу же соединить детали, чтобы предотвратить попадание посторонних частиц на влажную поверхность. Если по каким-то причинам пайка должна произойти немного позже, лучше дождаться этого момента уже в соединенном состоянии. Рекомендуется вращать трубу в фитинге или раструбе, возможно, фитинг вокруг оси трубы, чтобы убедиться, что флюс равномерно распределен в зазоре фитинга, и почувствовать, что труба достигла сопротивления. Затем удалите тряпкой видимые остатки флюса с внешней поверхности трубы.

img

img

Рисунок 38: Покрытие флюсом и пайка труб

Пайка медных труб осуществляется с помощью припойных стержней диаметром 3 мм из медно-серебряных сплавов или бронзы. После изготовления раструба или использования готового фитинга с раструбом трубы вставляются одна в другую. Сварной шов со всех сторон нагревается пропановой или ацетиленовой горелкой. Нагрев осуществляется до тех пор, пока паяльный стержень, приложенный к гнезду, не начнет плавиться. По опыту, время нагрева труб определяется по изменению цвета трубы – до достижения “красного свечения”. Резьбовые фитинги для соединения с другими трубами или фитингами изготавливаются из бронзы и латуни и требуют более длительного времени нагрева при пайке. Для определения расхода припоя на одно соединение обычно используется следующий метод: согните стержень припоя в L-образную форму, сделав изгиб немного больше диаметра ответвления. После нагрева точки пайки до необходимой температуры припой вдавливается в зазор между краном и вставляемой трубой и направляется вокруг трубы, одновременно нагревая соединение. Припой плавится и проникает в зазор. Весь загнутый конец припоя должен быть вплавлен в паз, не больше и не меньше. Увеличение расхода припоя приведет к утечке припоя через зазор и расплавлению внутренней части труб, уменьшение расхода припоя приведет к тому, что соединение не будет спаиваться.

При пайке труб соблюдайте основные правила безопасности при работе с открытым пламенем. Наденьте брезентовые перчатки, желательно вдвоем с помощником, и держите трубу подальше от зоны нагрева. При работе в одиночку используйте хомуты для временной фиксации трубы.

После охлаждения сборка готова к использованию – это самое надежное соединение для медных трубок и совсем не сложное. Опыт пайки медных труб приходит быстро, и для тех, кто уже владеет техникой газовой сварки, это сразу понятно. Действительно, для нагрева труб необходимо газосварочное оборудование. Иногда (для соединений малого диаметра) можно использовать горячий воздух из мощного фена, используя сопло для ограничения конуса горячего воздуха, чтобы нагрев происходил быстрее. Другой метод безпламенного нагрева заключается в использовании электроконтактных устройств. Они напоминают большие плоскогубцы со сменными медными головками, позволяющими доставать трубы разного диаметра.

После пайки детали или всей трубы ее необходимо промыть, чтобы освободить внутренние полости от остатков флюса. Как уже упоминалось, флюс действует не только как смазка для припоя, но и как травитель для меди, то есть, по сути, является агрессивным окислителем. И если это так, то внутри труб делать нечего, его следует удалить оттуда, промыв водой. Флюс должен быть удален с наружной поверхности трубы с помощью тряпки.

Пайка труб не допускается. Если детали должны быть сварены встык, то трубы не паяют, а сваривают вместе. В принципе, выполняются практически те же операции, что и при высокотемпературной пайке, за исключением того, что флюс не требуется, а трубы и фитинги нагреваются до температуры плавления металла.

При низкотемпературной пайке используются фитинги с припоем внутри. Внешне они такие же, как и фитинги для пайки раструбов, но на поверхности раструба имеется полоса (рис. 39), внутрь которой производитель заливает припой на этапе изготовления фитинга. В разъем можно заливать как тугоплавкий, так и низкоплавкий припой, поэтому паять можно обоими типами. Однако в большинстве случаев в фитинги заливается низкоплавкий припой, поэтому соединения в таких фитингах называются низкотемпературной пайкой.

imgРисунок 39: Фитинги с припоем внутри фитинга

Технология соединения медных труб в паяных фитингах еще проще, чем в обычных фитингах. Трубы и фитинги обрабатываются точно так же, как описано выше. Затем трубы вставляются в фитинги или муфты. Фитинги нагреваются горелкой или горячим воздухом из фена, припой в фитингах расплавляется и распределяется по гнезду, спаивая детали (рис. 40). Вот технология: вы вкладываете снятые и расплавленные детали одну в другую, нагреваете сборку горелкой и даете ей остыть.

Рис. 40. Соединение медных труб с помощью паяных соединений

Низкотемпературное паяное соединение медных труб может использоваться для всех типов бытовых установок, за исключением высокотемпературных установок (около 150-250 °C), которые не могут возникнуть в обычном доме.

[content-egg module=GdeSlon template=compare].

Прокладка медных труб

Уникальные эксплуатационные характеристики меди привели к тому, что медные трубы широко используются, несмотря на их высокую стоимость. Медные трубы не боятся ультрафиолетового излучения, имеют низкий коэффициент теплового расширения и обладают высокой устойчивостью к коррозии в некислотных средах. Способность меди сохранять свою пластичность при отрицательных температурах позволяет устанавливать медные трубы даже в зимних условиях. Срок службы медных труб не зависит от температуры и давления среды, которую они несут.

img

Медные трубы позволяют транспортировать в них жидкости высокой температуры.

Области применения медных труб

Установка медных труб в системах отопления возможна благодаря их высокой устойчивости к воздействию высокотемпературных жидкостей. Это свойство особенно важно в однотрубных системах отопления, где необходимо, чтобы температура теплоносителя в последнем радиаторе была около 70ºC, а в первом радиаторе – около 120ºC.

img

Соединение труб с помощью компрессионных фитингов не дает абсолютной гарантии надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура полимеров, используемых в системах отопления, не превышает 95ºC, в то время как медные трубы могут транспортировать среду с температурой до 300ºC. Важным свойством трубопроводов из этого металла является их способность выдерживать давление в 200-400 атм, в то время как паяное соединение медных труб, выполненное вручную, остается герметичным. В то же время металлические изделия выдерживают среднее давление 6 атм, тогда как возможное рабочее давление в системе составляет 6-8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко выдерживают 3-4 цикла замораживания-оттаивания.

Благодаря своим антимикробным свойствам медь способна противостоять проникновению загрязняющих веществ в муниципальные системы водоснабжения. Водопроводная медь устойчива к воздействию хлора. Кроме того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию защитного оксидного слоя на меди, что продлевает срок службы труб. Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками возможна только в том случае, если трубы оснащены пластиковым кожухом, который защищает медь от блуждающих токов.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать комбинирования в системе различных материалов, что приводит к локальной электрохимической коррозии. Если, например, алюминий должен быть соединен с медью, используются латунные адаптеры.

Медные трубы имеют универсальный спектр применения: помимо систем водоснабжения и отопления они также используются для передачи газов, хладагентов в холодильных системах и применяются в системах кондиционирования воздуха.

Соединение труб с помощью компрессионных фитингов

img

Перед монтажом убедитесь, что на концах труб нет заусенцев, трещин и других повреждений. Это позволит избежать проблем при дальнейшем использовании труб.

Для соединения медных труб своими руками используются обжимные или паяные фитинги – фитинги различной формы и назначения.

Компрессионные фитинги изготавливаются из латуни и имеют внутри компрессионное кольцо для обеспечения плотного прилегания. Кольцо затягивается вручную с помощью гаечного ключа. Однако эти фитинги следует использовать только там, где невозможно работать с открытым пламенем и где можно легко проверить герметичность соединения. Компрессионные фитинги рассчитаны на более низкое давление, чем паяные, поэтому их следует периодически проверять и подтягивать.

Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными трубами часто выполняется с помощью компрессионных фитингов. Чтобы соединить такой фитинг с трубой своими руками, необходимо разобрать фитинг, затем надеть на трубу компрессионную гайку, а затем компрессионное кольцо. Узел, состоящий из трубы, компрессионной гайки и компрессионного кольца, вставляется в фитинг. Гайка затягивается гаечным ключом на несколько оборотов в зависимости от диаметра трубы и указанного в паспорте фитинга.

Компрессионные соединения не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Метод капиллярной пайки

img

Перед сборкой системы трубопроводов медные трубы должны быть отрезаны по размеру.

Этот метод пайки основан на капиллярном эффекте, который вызывает равномерное распределение паяльного материала по всему поперечному сечению трубы, независимо от ее положения. Для создания капиллярного эффекта используются специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров труб на точно определенную величину. Для пайки оплавлением рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Капиллярные паяные соединения выполняются с помощью специальных флюсов и припойных проволок – тонких проволок, изготовленных из сплавов металлов с низкой температурой плавления, чаще всего олова с небольшим добавлением меди и серебра. Паяные соединения используются в тех случаях, когда трубы отопления или водоснабжения прокладываются вручную в полу или стенах, или в других случаях, когда визуальный контроль целостности соединения невозможен.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая припоем, используется там, где условия эксплуатации медных труб предполагают высокие температуры. Пайка осуществляется с использованием специальных флюсов и твердых припоев. Этот тип пайки редко используется для ручной сборки трубопроводов.

Низкотемпературная или мягкая пайка используется для трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды, где рабочая температура не превышает 110ºC. В случае низкотемпературной ручной пайки соединения нагреваются примерно до 300ºC.

Процесс пайки медных труб

img

Это полезно для сокращения времени пайки – маркировка на самом фитинге показывает необходимый размер припоя.

Перед пайкой внешняя поверхность конца трубы и внутренняя поверхность фитинга зачищаются наждачной бумагой до голого металла. Затем на очищенный конец трубы наносится тонкий слой паяльной пасты или флюса. Эти материалы растворяют оксидные слои на соединяемых компонентах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления под воздействием высоких температур.

Однако, поскольку флюс разрушает поверхность металла, при пайке вручную его следует наносить непосредственно перед началом работы и только на тот участок, который будет соответствовать соединению. После застывания флюс образует покрытие, которое не нужно удалять.

Затем труба вставляется в капиллярные фитинги до упора. Соединения труб и фитингов равномерно прогреваются с помощью газовой горелки или тепловой пушки. Для этого рекомендуется использовать горелку с двумя горелками или распылительные форсунки.

Если используемый флюс содержит олово, то при нагревании до нужной температуры появятся капли серебра. В других случаях вы можете проверить, достигнута ли нужная температура, прикоснувшись флюсом к нагретой поверхности – флюс должен расплавиться. Расплавленный припой следует немедленно ввести в соединение. Не имеет значения, с какой стороны вводится припой. Благодаря капиллярному эффекту припой равномерно заполняет весь шов. Удалите остатки флюса с фитинга с помощью ткани.

Чтобы сократить время пайки, вы можете использовать тип фитинга, в котором производитель поместил внутрь фитинга припой нужного размера. Фитинг надевается на трубу, покрывается флюсом и нагревается горелкой или тепловой пушкой до образования жидкого припоя. После охлаждения трубопровод готов к использованию.

Монтаж медных труб

В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто приходится комбинировать медные трубы с изделиями из других материалов. В системах отопления, холодного и горячего водоснабжения сочетание меди со сталью, пластиком и латунью безопасно с точки зрения коррозии. Напротив, контакт меди и оцинкованной стали опасен для оцинкованных труб и приводит к их разрушению в результате электролитических процессов. Чтобы не повредить трубы, соединение следует выполнять с помощью латунных фитингов, а поток воды направлять от стали к меди.

Перед началом работы подготовьте инструменты для монтажа медных труб в системе отопления или горячего и холодного водоснабжения. Необходимые инструменты: труборез или пила по металлу, напильник или зубило, трубогиб, если секции сложные, газовая горелка или тепловая пушка.

Монтаж медных труб своими руками начинается с нарезки трубы на отрезки заранее рассчитанной длины. Затем труба очищается от заусенцев внутри и снаружи и, при необходимости, сглаживается срез. Использование трубогиба предотвратит сплющивание трубы и образование прогибов, которые могут снизить эксплуатационные характеристики трубы в этих областях.

Для труб диаметром менее 15 мм радиус изгиба должен быть не менее 3,5 диаметров, а для диаметров более 15 мм – не менее 4 диаметров. При ручной гибке высокое качество гибки может быть достигнуто только при радиусе 8 диаметров.

Несмотря на свою коррозионную стойкость, медные трубы в результате неправильной технологии производства, неадекватной пайки и сильного загрязнения воды абразивными частицами могут подвергаться очень опасной точечной коррозии. Труба корродирует, когда оксидный слой растрескивается. Один из способов избежать этого процесса – установить фильтры на трубы водоснабжения и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным функциональным свойствам, успешно конкурируют со стальными, пластиковыми и металлопластиковыми изделиями, несмотря на их высокую стоимость.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Фитинги для медных труб: виды, характеристики, особенности монтажа

Продукция из медных труб, в том числе фитинги для медных труб, позволяют создавать надежные и долговечные соединения, которые отличаются уникальными свойствами. Преимущества и качественные характеристики, отличающие такие трубопроводы, во многом и объясняют их достаточно высокую стоимость.

img

Медные фитинги и трубы для водоснабжения

Медные трубы и фитинги

Медные трубы и фитинги производятся в соответствии с международными стандартами ISO 9002, BS2 и DIN. Эти трубы, а также их фитинги успешно выдерживают высокое давление, высокие и низкие температуры, механические нагрузки, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в настоящее время полимерных труб, изделия из медных труб не повреждаются солнечным светом и не подвержены коррозии, которая является настоящим бичом для изделий из черных металлов. Медные трубы и фитинги имеют срок службы, несравнимый с аналогичными изделиями из других материалов. Стоит отметить, что медные изделия практически вечны и имеют срок службы не менее 100 лет.

img

Монтаж отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубы, а также фитинги, изготовленные из меди, используются для обустройства инженерных сетей различного назначения:

  • системы отопления;
  • системы кондиционирования воздуха
  • системы холодного и горячего водоснабжения;
  • газовые коммуникации.

Те потребители, которые предпочитают использовать изделия из медных труб и медные фитинги, в основном используют их для создания надежных и долговечных водопроводных сетей. Медные фитинги имеют более компактные размеры и выглядят гораздо аккуратнее, чем изделия из железа. Это связано с тем, что при проектировании и производстве медных фитингов нет необходимости утолщать стенки из-за дальнейшей коррозии, так как они ей просто не подвержены.

img

Ручной монтаж медных труб в системе отопления

Существует несколько причин высокой популярности медных труб и фитингов:

  • Медь известна своими антисептическими свойствами, поэтому в водопроводных трубах из этого металла не развиваются болезнетворные бактерии, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
  • Монтаж трубопроводов, в которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, намного проще, чем коммуникаций с черными трубами;
  • Благодаря высокой пластичности медных металлических труб, при замерзании воды они не лопаются, а просто деформируются, чтобы разорвать медную трубу, необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Компоненты для соединения медных труб

Медные фитинги, с помощью которых осуществляется соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их дизайна. Наиболее известными типами этих соединительных элементов являются:

  • Резьбовые фитинги для медных труб;
  • самофиксирующиеся соединительные элементы;
  • компрессионные или обжимные фитинги;
  • так называемые компрессионные фитинги;
  • Капиллярные фитинги.

Пресс-фитинги для медных труб сегодня используются реже по следующим причинам: их монтаж требует использования сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для соединения пластиковых и металлопластиковых труб, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

img

Клещи для пресс-фиксатора

Для того чтобы трубопровод из медных компонентов прослужил как можно дольше и был высоконадежным, рекомендуется использовать для монтажа компоненты из однородных материалов. Соединять медные трубы с фитингами из другого сырья следует только в редких случаях.

Если невозможно избежать использования арматуры из разных материалов, следует соблюдать следующие простые правила:

  • Медные трубы в коммуникационных системах с использованием компонентов из различных материалов всегда следует устанавливать после изделий из черного металла: по направлению потока жидкости;
  • Медные части трубопроводов не должны соединяться с фитингами из оцинкованной или нелегированной стали, несоблюдение этого требования вызовет электрохимические реакции в таких системах, что значительно ускорит процесс коррозии стальных частей;
  • Детали из медных труб можно комбинировать с деталями из кислотостойкой стали, но если есть возможность, лучше заменить их фитингами из ПВХ.

Резьбовые фитинги.

Медные фитинги, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуются в тех случаях, когда предусматривается периодический демонтаж создаваемой инженерной коммуникации для ее обслуживания. Наружная и внутренняя резьба на его элементах позволяет выполнять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопроводов.

Резьбовые фитинги для медных труб значительно уступают по надежности капиллярным и компрессионным фитингам. По этой причине такие фитинги следует регулярно проверять и при необходимости заменять. Кроме того, эти фитинги лучше всего использовать в легкодоступных местах трубопроводной системы.

img

Резьбовые фитинги для медных труб

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

  • Фитинги – это фитинги, которые могут использоваться для соединения труб из разных материалов, а также для создания прямых участков трубопровода, сформированных из отрезков одинакового или разного диаметра;
  • углы – фитинги, с помощью которых можно изменить направление трубопровода на 45 или 90 градусов
  • Фитинги – фитинги, позволяющие перенаправить транспортируемую среду от основного трубопровода

Кресты, тройники, также называемые коллекторами – фитинги, используемые для создания ответвлений от основного трубопровода, при сохранении его основного направления;

  • фитинги, которые используются для закрытия конца медной трубы; это могут быть специальные заглушки или колпачки.

При прокладке новых медных трубопроводов чаще всего используются компрессионные фитинги, а при ремонте или модернизации такого рода установок – резьбовые фитинги.

Компрессионные и самофиксирующиеся фитинги

Фитинги для соединения медных труб, также известные как компрессионные или самофиксирующиеся фитинги, или обжимные фитинги. Такие фитинги являются хорошей альтернативой фитингам, соединенным с медными компонентами пайкой. Обжимной фитинг – это компонент, состоящий из уплотнительных колец и прокладок и обжимного кольца, которое при обжиме помогает достичь герметичного соединения. Материалом для компрессионных или гильзовых фитингов может быть не только медь, но и латунь или пластик.

img

Латунная обжимная гильза с наружной резьбой

Муфтовые фитинги подходят для систем отопления и водоснабжения, где используются медные трубы разного диаметра или элементы труб из разных материалов. В последние годы самоблокирующиеся муфты становятся все более популярными благодаря своим благоприятным эксплуатационным характеристикам.

Самозажимные фитинги могут заменить пайку с точки зрения скорости и надежности соединения. Конструкция этих фитингов включает набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия таких фитингов заключается в том, что при срабатывании зубчатого кольца с помощью специального монтажного ключа, оно фиксируется на соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтаж соединения выполняется так же легко, как и его создание, с использованием того же гаечного ключа.

Обратите внимание, что компрессионные фитинги всегда изготавливаются из меди и могут использоваться для соединения деталей из черных металлов и пластмасс.

Капиллярная техника для соединения медных труб

Пайка медных труб, которая считается самым надежным и долговечным методом соединения медных компонентов, основана на принципах технологии капиллярной пайки. Согласно этому эффекту, основанному на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая гравитацию, если между нижней и верхней точками ее подъема есть определенное расстояние.

img

Паяные фитинги

Этот физический эффект позволяет спаивать медные трубы таким образом, что расплавленный припой из газовой горелки равномерно распределяется по всей поверхности выполняемого соединения. Для эффективной пайки трубки могут быть размещены в любом пространственном положении, при условии, что расплавленный припой подается снизу формируемого соединения.

В деталях процесс капиллярной пайки выглядит следующим образом:

  • С помощью газовой горелки место будущего шва тщательно прогревается;
  • Расплавленный припой вводится в зазор между концами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом и полностью заполняет его за счет капиллярного эффекта;
  • Дайте полностью остыть;
  • После полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно очищаются специальным чистящим средством.

Пайка, основанная на капиллярном эффекте, используется для соединения элементов труб не только из меди, но и из черных металлов. При использовании стального фитинга в качестве соединителя медных труб на место будущего соединения наносится слой специального флюса. Капиллярная пайка осуществляется с помощью очень тонкой проволоки, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в некоторых случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных труб с помощью цанговых фитингов осуществляется без предварительной подготовки стыков. Для правильной пайки этих труб и фитингов необходимо не только тщательно очистить и обезжирить место соединения, но и удалить всю грязь и пыль.

Процесс сварки медных труб

При монтаже систем отопления и сантехнических компонентов, изготовленных из меди, часто выполняют такие технологические операции, как вальцовка или развальцовка медных труб. Эта операция, для которой могут использоваться различные инструменты, изменяет геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристик изделия.

img

Сплющенные медные трубки

Простейшим инструментом, который используется для этой операции, является стержень с коническим наконечником, который вставляется в конец медной трубки и вращается в ней до достижения необходимой геометрической формы. Это устройство, хотя и довольно простое в использовании, не дает качественного факела, обеспечивающего равномерное давление на стенки.

Более эффективным инструментом для развальцовки является устройство, состоящее из зажима, оказывающего давление на рабочий конус, и стойки с несколькими отверстиями или одним универсальным отверстием, в которое вставляются медные трубы разного диаметра. Для монтажа отопительных или водопроводных систем, состоящих из медных компонентов, эти устройства чаще всего используются домашними мастерами.

Специалисты, профессионально занимающиеся монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных компонентов, используют расширительное устройство с эксцентриком и предохранительным храповиком. Концы трубок, на которые предварительно установлены гайки, равномерно выворачиваются по внутренней поверхности на таком держателе, для чего используется эксцентриковый инструмент.

img

Комплект фланцев для медных труб

Храповик, ограничивающий усилие, прилагаемое к концу трубы, необходим в таком приспособлении, чтобы стенки не сдавливались при чрезмерном давлении на них. Основным преимуществом использования такого профессионального инструмента является то, что он предотвращает образование мелких бороздок и вмятин на внутренней поверхности. Именно эти канавки и вмятины, возникающие при использовании более примитивного оборудования, являются наиболее вероятными источниками утечки, что в конечном итоге значительно сокращает срок службы трубы.

С помощью профессионального инструмента фланцевое соединение может быть выполнено быстро и с минимальными физическими усилиями, обеспечивая максимальную надежность и долговечность.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Основные методы соединения медных труб

При проведении сантехнических работ, а также при прокладке канализационных труб для дома, часто возникает необходимость соединить различные сегменты из медных труб. Именно об этой непростой процедуре мы поговорим далее.

Резка медной трубы с помощью резака

Для начала необходимо обрезать трубы до нужного размера, что делается с помощью специального инструмента, показанного на рисунке ниже.

img

Как разрезать жесткую медную трубу. Разрез делается специальным инструментом, крепко затяните хомут, а затем начните вращаться вокруг трубы, повторяя до тех пор, пока труба не будет разрезана.

  1. Колесо трубореза.
  2. Трубная горелка.
  3. Направляющее колесо трубореза.
  4. Медная труба.
  5. Сторона винта.
  6. Рукоятка, с помощью которой затягивается фланец трубореза.

Принцип резки трубы очень прост. Резак надевается на соответствующий конец трубы и перемещается к месту разреза. Фланец резака должен быть прикручен к трубе путем затягивания винта (фланца). Затем начните вращать резак вокруг трубы, постепенно затягивая винт, и так далее, пока труба не будет разрезана.

img

Классический способ использования инструмента для резки медных труб

Конечно, для резки медной трубы можно использовать и пилу, но при такой резке края трубы будут слишком грубыми, и их придется сглаживать отдельно.

Теперь, когда труба обрезана, можно приступить к обрезке краев.

Обработка краев медной трубы после резки

Первым шагом является зачистка краев трубы от шероховатостей. Для этого обычно используется напильник или полукруглый напильник.

img

После обрезки тщательно удалите все шероховатости с края трубы. Для этого вам понадобится пилочка для ногтей или закругленная пилочка.

  1. Медная труба.
  2. Неровности и заусенцы после резки трубы.
  3. Полукруглый напильник или напильник.

Шлифовка краев трубы.

Теперь возьмите мелкозернистую наждачную бумагу и приступайте к шлифовке внешней стороны кромки. Отполируйте его до блеска. Затем внутренняя поверхность трубы обрабатывается по самым краям. Специальные щетки для этой цели обычно можно приобрести в местном хозяйственном магазине.

img

Шлифовка краев медной трубы с помощью абразивной ткани совсем не сложна.

Не зашкуривайте поверхность трубы, так как удаление слишком большого количества материала приведет к проблемам в процессе пайки.

img

Края трубы должны быть тщательно удалены мелкой абразивной тканью как внутри, так и снаружи.

  1. Медная труба.
  2. Наждачная бумага (мелкая зернистость).
  3. Слегка надавите на край трубки.
  4. Удалите заусенцы с краев трубы.
  5. Медный тройник.
  6. Мелкозернистая наждачная бумага.
  7. Заканчивается у внутреннего края.
  8. Проведите наждачной доской по внутренней стороне трубы.

Далее нам понадобится кисть, с помощью которой мы нанесем тонкий слой флюса как внутри, так и снаружи трубы. Поскольку флюс является химически активным травильным агентом, его следует использовать осторожно, чтобы избежать возможной коррозии трубы.

img

Для нанесения слоя флюса лучше всего использовать кисть. Не делайте этого пальцами – флюс очень токсичен и вреден не только для пальцев, но и для глаз.

img

Нанесите флюс на медную трубу с помощью кисти.

Вставьте трубу в фитинг как можно плотнее. Скрутите этот фитинг так, чтобы флюс распределился равномерно. Если на внешней стороне трубы остались капли, удалите их.

img

Когда края трубы будут покрыты флюсом, надвиньте фитинг на трубу и поверните его так, чтобы флюс распределился по трубе более равномерно. Убедитесь, что вы удалили весь вытекший флюс.

  1. Тройниковый фитинг из меди.
  2. Вставьте трубу в фитинг.
  3. Поверните трубку, чтобы распределить флюс по фитингу.
  4. Вытрите остатки флюса.
  5. Медная труба.

Обработайте стыки на трубке с помощью резака.

Начните работать с резаком. Зажгите резак и переместите пламя ближе к краю шва. Последовательно нагревайте конец фитинга и обжигайте его поверхность.

img

И труба, и фитинг должны быть нагреты горелкой до температуры, при которой припой начинает плавиться.

  1. Нагрейте часть трубы.
  2. Нагрейте боковую сторону фитинга.

img

Обработка соединения медных труб пропановой горелкой

Когда соединение достаточно нагреется и припой начнет плавиться, прикоснитесь кончиком припоя к месту соединения фитинга с трубой. Круговыми движениями обойдите этот сустав. Покрыв весь край припоем и убедившись в отсутствии зазоров, подождите, пока соединение остынет. Также обратите внимание, что пламя горелки должно касаться трубы при нанесении припоя.

img

Приложите кончик припоя к концу фитинга и проведите пламя вдоль соединения. Тогда припой расплавится и попадет прямо в зазор между трубой и фитингом. Нагревайте фитинг в течение всего процесса, чтобы поддерживать температуру расплавленного припоя.

  1. Медный разъем.
  2. Прижмите пламя пропановой горелки к фитингу.
  3. Медные трубы.
  4. Нанесите припой на разъем и распределите его вдоль края.
  5. Паяльник.

img

Использование припоя для сварки медной трубы

Как припой попадает непосредственно в пространство между трубой и фитингом и остается ли он там? На самом деле, припой будет проникать в зазор благодаря капиллярным силам, которые могут течь как вертикально, так и горизонтально. Этот процесс наглядно показан на диаграмме ниже.

img

Механизм действия капиллярных сил на припой.

  1. Медное соединение.
  2. Медная труба.
  3. Припой, попадающий в зазор между трубами вследствие капиллярной подачи.
  4. Припой застывает и образует защитный слой, который наносится на край соединения.
  5. Как распределяется припой.
  6. Рассыпать припой.
  7. Остывший припой принимает форму пасты.

Выбор припоя должен основываться на давлении жидкости в прокладываемой трубе и температуре плавления припоя. Согласно действующим стандартам, концентрация свинца в флюсах и припоях, используемых в сантехнических системах, не должна превышать 0,2%.

Как соединить мягкие медные трубы

Мягкая медная труба называется так неспроста – ее несложно согнуть вручную. Однако риск того, что он будет согнут не в ту сторону, довольно высок. По этой причине мы настоятельно рекомендуем использовать трубогиб.

Если труба слишком изогнута, вода не сможет полностью пройти через место изгиба, не говоря уже о прорыве. Если требуется достаточно большой радиус изгиба, гибкая оболочка обычного водопроводного шланга, сделанная из пружины, отлично подходит в качестве трубогиба. Необходимо только, чтобы эта оболочка соответствовала диаметру медной трубы.

img

Если необходимо согнуть длинную, мягкую медную трубу, можно использовать пружинную оболочку из обычного шланга. Сгибайте трубу осторожно, не прилагая слишком больших усилий. Затем просто извлеките трубу, выкрутив ее.

  1. Пружинный корпус.
  2. Мягкая медная трубка.

Чтобы согнуть трубу, можно слегка надавить на нее локтем. Чем больше радиус изгиба трубы, тем меньше вероятность того, что труба будет слишком изогнута.

img

Самый простой метод сгибания мягкой медной трубы – это использование простого гофрированного стального шланга и пластиковой бутылки.

Если трубу нужно согнуть на меньший радиус, необходим ручной трубогиб. Перед тем как вставить трубу в этот инструмент, поверните рукоятки на 180 градусов.

Когда труба вставлена, поднимите одну ручку так, чтобы она образовала прямой угол с другой ручкой. Ошибиться трудно, поскольку на валике трубогиба есть метка, которая должна быть совмещена с точкой сгиба.

Теперь просто сближайте ручки трубогиба, пока не получите нужный изгиб. Убедитесь, что трубогиб полностью выровнен по диаметру трубы, прежде чем начать ее сгибать.

img

Рычажный трубогиб – идеальный инструмент для гибки медных труб. Минимальный радиус изгиба зависит от диаметра сгибаемого изделия.

  1. Медная труба.
  2. Медная труба.
  3. Поворачивайте рукоятку до тех пор, пока трубка не будет согнута на нужный угол.
  4. Поверните рукоятку на 180 градусов и вставьте трубку в трубогиб.
  5. Медная труба.
  6. Прокатитесь на трубогибе.
  7. Медная труба.

img

Классический рычажный трубогиб для гибки медных (и других) труб

Соединение медных труб с помощью вальцовки

При соединении мягких медных труб нередко используется раструб, в который вставляется предварительно развальцованный конец трубы. Этот тип соединения имеет много преимуществ, включая то, что его очень легко разобрать и соединить заново при необходимости.

Фланцевое соединение обычно используется, когда нельзя использовать пропановую горелку или когда невозможно слить старую трубу. Чтобы закрепить соединение, просто наденьте его на трубу, а затем завальцуйте конец трубы подходящим инструментом.

img

На рисунке показан компенсатор и хомут с набором отверстий для калибровки. Все эти предметы вместе являются инструментами для придания правильной формы медной трубе.

Для того чтобы сделать фланец на медной трубе, необходимо выполнить следующие действия.

  1. Сначала необходимо снять заусенцы на конце трубы.
  2. На трубу надевается раструб.
  3. Труба вставляется в калибровочное отверстие, а затем зажимается. Очевидно, что диаметр трубы должен быть равен диаметру отверстия. Конец трубы должен находиться на уровне или немного выше плоскости зажима.
  4. Установите подходящий зажимной элемент на зажим, а затем поверните винт. Конец трубы должен быть окончательно повернут под углом, в среднем 45 градусов.

img

Конец трубы должен быть зажат в калиброванном отверстии. Затем расширительный инструмент перемещается к зажиму, и конус вставляется в трубу. Расширение осуществляется путем вращения винта.

  1. Фланцевый инструмент.
  2. Отбортовочные конусы.
  3. Калибровочные отверстия.
  4. Зажимной инструмент.
  5. Медная труба.

Труба извлекается из калиброванного отверстия, после чего раструб приближается к ранее прокатанным краям.

img

Раструб используется для соединения сплющенных концов медной трубки.

  1. Соединительный элемент для фланцевого соединения.
  2. Конический конец элемента вставляется в сплющенную часть трубки.
  3. Соединительный элемент в виде гайки.
  4. Профилированные края трубы.
  5. Медная труба.

img

Стандартная муфта для медных труб.

С помощью уплотнительной ленты обмотайте резьбу муфты, а затем затяните соответствующую гайку. Теперь муфта полностью собрана, и ее можно увидеть на фотографии ниже.

img

Собранная муфта выглядит следующим образом.

  1. Гайка фланца.
  2. Центральная часть сиденья.
  3. U-образная гайка.
  4. Медная трубка с расплющенным концом.

Иногда медную трубку обрезают на заводе с припуском 2-2,5 см. Это делается для того, чтобы в случае развальцовки конец трубы можно было отрезать и снова сделать развальцовку.

Муфта с прокладкой

Компонент, часто используемый для соединения медных труб с кранами и клапанами, – это муфта с уплотнением.

На самом деле это простая гайка с прокладкой. Соединитель, который подключается к розетке, должен иметь резьбу, соответствующую резьбе этой гайки.

img

Это гнездо имеет специальную фиксирующую прокладку, которая точно подходит к гайке с внутренней резьбой, а затем вставляется в отверстие в разъеме, которое, в свою очередь, имеет внешнюю резьбу.

  1. Медная труба.
  2. Орех.
  3. Уплотнительная прокладка.
  4. Фитинг для соединения с прокладкой.
  5. Соединение с другой трубой.
  6. Клапан или фитинг.

Эта розетка проста в установке. Сначала на трубу надевается гайка, а затем прокладка.

img

Типичный фитинг с прокладкой для медной трубы

Затем труба вставляется в фитинг, при этом труба должна быть точно перпендикулярна отверстию в фитинге. Это очень важный момент, поскольку если труба установлена в фитинге даже под небольшим углом, утечка практически неизбежна.

Теперь прокладка прижимается к краю фитинга. Теперь затяните гайку на клапане, но не слишком туго, примерно на четверть оборота.

[content-egg module=GdeSlon template=compare].

Как соединить медные трубы: основные методы

Существует множество способов соединения медных труб в единую систему трубопроводов. Рынок предлагает огромный ассортимент фитингов, припоев, флюсов, соединений и зажимов для создания разъемных и прочных, обслуживаемых и необслуживаемых соединений.

Работа с медными трубами включает в себя:

  • определение размеров – если труба неправильно измерена, ее невозможно правильно отрезать;
  • резка – выполняется перпендикулярно с помощью трубореза, помня, что лучше сделать несколько оборотов, чем применять силу;
  • снятие заусенцев – удаление заусенцев и оксидного слоя после резки (лучше делать это специальной тканью);
  • соединение.

Способы соединения медных труб:

  • Капиллярная пайка;
  • Высокотемпературная пайка;
  • Различная фурнитура.

Соединение с помощью пайки

Для пайки медных изделий пайкой Нанесите флюс на очищенный участок и немедленно соедините. Равномерно нагревайте соединение газовой горелкой (паяльной лампой, воздуходувкой), пока флюс не изменит цвет и припой не расплавится. Пламя горелки направляется, и припой заполняет зазор между компонентами.

imgimg

Чтобы получить оптимальное количество припоя, специалисты предлагают простой совет – длина стержня припоя должна быть равна диаметру трубы. Перед пайкой можно обрезать стержень до необходимой длины. Если один из компонентов представляет собой фитинг, который уже был припаян на заводе, его не нужно добавлять.

После заполнения зазора дайте время припою остыть, не подвергая сборку механическому воздействию. После полного затвердевания припоя удалите все остатки припоя и флюса влажной тканью. Когда вся система будет собрана, промойте ее горячей водой. Флюс способствует коррозии, поэтому его присутствие внутри нежелательно.

Пайка медных труб

Фитинги для соединения медных труб

Соединения без пайки выполняются с помощью фитингов, которые делятся на две большие группы – прямые (соединение элементов одного диаметра) и переходные (соединение элементов разных диаметров). Диаметр может варьироваться от 8 до 100 мм.

Исходя из конфигурации, называется фитинг (соединитель) для медных труб:

  • чашка – должна быть изготовлена из того же материала, что и труба, может использоваться как для элементов одного диаметра, так и для элементов разного диаметра, используется в случаях, когда нет необходимости менять направление;
  • угловые – предназначены для изменения направления движения системы на 30, 45 или 90 градусов;
  • тройник – используется для соединения трех концов, расположенных под углом 45 или 90 градусов друг к другу;
  • поперечное соединение – соединяет четыре трубы перпендикулярно друг другу в одной плоскости;
  • Американка”, раструб, фитинг, ниппель – для соединения труб из различных материалов различными способами;
  • пробка – заглушка, пробка, закрывающая конец трубы;
  • с раструбом – для соединения трубы с гибким шлангом.

В зависимости от способа соединения, медные трубы могут соединяться с помощью муфт:

  • с паяным соединением, с оловом под резьбой. В него вставляется трубка с флюсом, узел нагревается, припой становится жидким и заполняет зазор;
  • с помощью резьбового соединения (оснащенного резьбой);
  • обжимной (компрессионный), который позволяет соединять компоненты разного диаметра. Труба с фитингом фиксируется с помощью уплотнительного кольца и разъемного или неразъемного кольца. Сборка может быть выполнена с использованием обычных инструментов;
  • Пресс-фитинги, состоящие из корпуса и гильзы, собираемые с помощью пресс-клещей;
  • самофиксирующийся фитинг на основе внутренних колец, одно из которых снабжено зубцами. При нажатии специальной клавиши зубцы входят во второе кольцо, создавая надежное соединение. Извлечение и вставка так же просты.

Особенности медной продукции: На что обратить внимание

При монтаже медных трубопроводов важно не только знать, как соединять медные трубы, но и соблюдать несколько дополнительных условий:

  • Для продления срока службы установки следует использовать только медь и ее сплавы;
  • Если необходимо использовать изделия из других материалов, помните, что медь нельзя сочетать с оцинкованной сталью, так как это приводит к коррозии стальных компонентов;
  • если невозможно избежать использования стальных изделий, их следует устанавливать перед медными элементами;
  • сочетание меди и нержавеющей стали является безопасным.

Для окончательной сборки каждого трубопровода необходимы крепления для медных труб

imgimg

  • зажимы и кронштейны.

Для бытовых трубопроводов используются следующие растворы:

  • металлические С-образные (одновинтовое крепление) и О-образные (двухвинтовое крепление) зажимы, изготовленные из стали и снабженные резиновым покрытием для нейтрализации механических и акустических колебаний;
  • пластиковые держатели (подвижные и неподвижные) – для установки внутри помещений, оснащены дюбелем и винтом;
  • кронштейны – для подвешивания или позиционирования компонентов системы.

Конечно, для каждой системы должны быть свои методы установки и крепления. Только благодаря выбору высококачественных материалов и правильному монтажу трубопровод будет надежным и долговечным.

Соединение медных труб: инструкции и сравнение различных методов монтажа

Медные трубы используются для питьевой воды, кондиционирования воздуха, отопления и газоснабжения. Они дороги, но долговечны, пластичны и устойчивы к коррозии. Но для того чтобы инженерная коммуникация, выполненная из них, прослужила десятилетия, соединение медных труб должно быть выполнено правильно.

Мы расскажем вам, как сделать соединение медных труб, гарантирующее герметичность транспортируемой среды или циркулирующего теплоносителя. В этой статье мы подробно описываем технику установки. На основе наших советов системы будут построены “идеально”.

Нюансы работы с медными трубами

Для монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать пластиковые, металлопластиковые или трубы из нержавеющей стали. Но только медный аналог может прожить более полувека без проблем и ремонта.

Правильно установленные системы медных труб на практике работают исправно в течение всего срока службы, который приписывается дачному дому или многоквартирному дому.

Система медных труб

Медные трубы не подвергаются длительному термическому воздействию, воздействию хлора и ультрафиолетового излучения. Они не трескаются при замерзании и не изменяют свою геометрию при изменении температуры внутренней среды (вода, сточные воды, газ).

В отличие от своих пластиковых аналогов, медные трубы не провисают. Пластмассы расширяются при высоких температурах, чего по определению не происходит с медью.

У изделий из медной трубы есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако высокая цена материала компенсируется его длительным сроком службы.

Фильтры должны быть установлены в системе таким образом, чтобы стенки труб не были повреждены изнутри эрозией. Если в воде нет твердых примесей, то проблем с разрушением труб не будет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

  1. При пайке труб ХВС или ГВС избегайте использования свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
  2. Поток воды не должен превышать 2 м/с, иначе мелкие частицы песка или других твердых частиц будут постепенно разъедать стенки трубы.
  3. Если используются флюсы, то после монтажа необходимо промыть систему труб – флюс агрессивен и вызывает коррозию стенок медных труб.
  4. При пайке не допускайте перегрева соединения, так как это приводит не только к протеканию соединения, но и к потере прочности медного изделия.
  5. Переход от меди к другим металлам (стали и алюминию) должен осуществляться с помощью латунных или бронзовых переходных фитингов – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро ржавеют.
  6. Металлические решетки и заусенцы в местах реза должны быть удалены, так как они создают турбулентность в потоке воды, вызывая эрозию и сокращая срок службы медных труб.
  7. При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается использовать абразивные материалы – их частицы, оставшиеся внутри после монтажа, приведут к повреждению металла и образованию свищей.

Если в водопроводной или отопительной системе вашего дома есть трубы или компоненты, изготовленные не из меди, а из других металлов, поток воды должен идти от них к меди, а не наоборот. Попадание воды из меди в сталь, цинк или алюминий приводит к быстрой электрохимической коррозии участков труб, изготовленных из последних.

Медные трубы

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы легко режутся и гнутся. Трубы можно скручивать между собой с помощью трубогибов или фитингов. Для подключения ответвлений и приборов существует множество компонентов из термостойких пластмасс, латуни, нержавеющей стали и бронзы.

Медь в сравнении с другими металлами

В большинстве частных домов водопровод состоит из стальных и алюминиевых труб. Системы отопления также включают радиаторы, изготовленные из стали или алюминия. Неправильный монтаж медных труб в таких установках чреват серьезными проблемами.

Направление потока воды

Наилучшим вариантом установки является использование труб и приборов, изготовленных исключительно из меди и ее сплавов. Биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также подходящие фитинги и запорная арматура уже имеются в свободной продаже. Сочетание различных металлов следует использовать только в крайнем случае.

Если комбинации невозможно избежать, медь должна быть замыкающим элементом в цепи трубопроводов. Он не может быть лишен способности проводить электричество.

А в присутствии даже слабого тока этот металл образует гальванические пары со сталью, алюминием и цинком, что неизбежно приводит к их преждевременной коррозии. При монтаже водопроводных систем между ними всегда следует устанавливать бронзовые адаптеры.

Еще одна потенциальная проблема – кислород в воде. Чем выше содержание кислорода, тем быстрее происходит коррозия труб. Это относится как к трубам из одного металла, так и к трубам из разных металлов.

Нередко домовладельцы совершают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в системе отопления. Это приводит лишь к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего не менять воду полностью, а доливать ее по мере необходимости.

Выбор способа установки: съемный или несъемный

Существует несколько способов соединения медных труб в единую трубопроводную систему. Разные сантехники используют компрессионные и сжатые фитинги, сварку или пайку. Однако прежде чем выполнять работу самостоятельно, необходимо решить, какой должна быть труба – стационарной или съемной.

Существует три метода монтажа для соединения медных труб:

  • электрическая сварка;
  • пайка с помощью горелки или электрического паяльника;
  • экструзия.

Все эти методы могут быть использованы для создания раздельной или фиксированной системы. Это скорее вопрос использования или неиспользования различных фитингов и адаптеров.

Сплит-система и стационарная система

Если система трубопроводов должна быть разъемной, а ремонт и добавление новых компонентов проще, то соединения должны быть разъемными.

Для этого используются фитинги:

  • компрессионные фитинги;
  • резьбовой;
  • самоблокирующийся.

Разъемные соединения легче сделать самому, и их можно сделать даже без пайки. Они не требуют от мастера чрезмерного мастерства.

Однако такие устройства необходимо осматривать и постоянно подтягивать гайки для предотвращения утечки. Колебания давления и температуры в системе приведут к ослаблению крепежа. Рекомендуется время от времени подтягивать их.

Если доступ к медным трубам будет перекрыт обрезком или бетонной стяжкой, лучше всего соединить их в цельную конструкцию пайкой или сваркой. Эта система более надежна, долговечна и ударопрочна.

Нарезание резьбы на медных изделиях не допускается. Металл слишком мягкий по своей структуре. При монтаже разъемных труб все резьбовые соединения должны быть выполнены с помощью фитингов. Последние могут быть соединены с медной трубой путем опрессовки или пайки.

Соединение медных труб

Медные трубы можно соединять тремя способами: с помощью компрессионных фитингов, с помощью капиллярной пайки и с помощью компрессионных фитингов. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. Все зависит от того, в каких именно условиях будет эксплуатироваться сантехническая система.

Соединения компрессионных фитингов

Основным преимуществом этого метода является простота установки, минимум вспомогательных инструментов. С работой может справиться любой человек, так как для затягивания гаек требуется всего два гаечных ключа. Недостатки соединения с помощью фитингов: ограниченное максимальное давление (до 10 BAR) при температуре системы 100 градусов.

Соединение медных труб с помощью компрессионных фитингов

Также очень важно избегать малейших перекосов при сборке. Если фитинги предназначены для “мягких” труб, требуется специальная вставка-гильза. Последний фактор очень важен, но часто упускается из виду.

Соединения, выполненные капиллярной пайкой

Преимущества паяного соединения: чистые и гладкие швы, минимальная потребность в паяльном материале, доступная цена по отношению к себестоимости. Характеристики: максимальное рабочее давление 40 барг при максимальной температуре системы 150°C. Для капиллярной пайки требуется горелка (пропановая или ацетиленовая), флюс, припой. Этот способ соединения медных труб требует определенного опыта и знаний.

Компрессионные фитинги.

Преимущества сборки без пайки: высокая надежность, средняя стоимость с коротким сроком окупаемости. Необходимы минимальные знания и навыки, чтобы выполнить работу без пайки, используя компрессионные фитинги. Соединение медных труб таким способом – дело нескольких минут.

Соединение медных труб с помощью пресс-фитинга

Монтаж соединения с помощью пресс-клещей

Как соединить медные трубы со стальными?

Традиционно медные изделия соединяются со стальными компонентами с помощью компрессионных фитингов. Технология:

Фитинг демонтируется, затем вставляется труба с надетым ранее компрессионным кольцом и компрессионной гайкой.

Гайка затягивается рукой до упора. Важно убедиться в отсутствии перекоса. Исходя из диаметра медной трубы или указаний в технических паспортах или специальных таблицах, гайка затягивается гаечным ключом на определенное количество оборотов. Обычно число витков находится в диапазоне от ½ до ¼. Важно соблюдать рекомендуемое количество оборотов. В противном случае труба может деформироваться.

Соединение медных изделий со стальными компонентами довольно просто. Если вам что-то непонятно, рекомендуем посмотреть обучающее видео, в котором подробно объясняется, как устанавливать медные компоненты со стальными трубами.

Технология монтажа

  1. Необходимая длина трубы отрезается с помощью трубореза или пилы по металлу;

Как соединить медные детали?

  1. Как и в предыдущем способе, отрежьте необходимую длину изделия;
  2. Очистите внутреннюю и внешнюю поверхность трубы с помощью очистителя меди или губки;
  3. Вставьте трубу до упора в капиллярный фитинг, нанесите флюс и удалите излишки чистой тканью;
  4. Соединение нагревается газовой горелкой или специальным строительным феном, после чего наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
  5. Подождите, пока припой остынет естественным образом. Удалите остатки флюса влажной чистой тканью.

Теперь вы знаете, как соединить медные трубы несколькими способами. Если что-то в установке медных изделий кажется вам непонятным, вы всегда можете обратиться к обучающему видео. В принципе, работа довольно простая и может быть выполнена самостоятельно без привлечения профессионалов.

«Июль в Швейцарии» — издательский дом
«Июль в Швейцарии» — издательский дом