Эпоксидная смола свойства и характеристики

Для безопасной работы с этим материалом необходимо соблюдать основные меры предосторожности:

Разновидности, свойства и области применения эпоксидной смолы

Эпоксидная смола — это материал, с которым знакомы многие. Она появилась на рынке более 60 лет назад и до сих пор широко используется в строительной отрасли. Область применения распространяется на промышленность и быт. Сегодня существует множество разновидностей эпоксидной смолы с уникальными характеристиками и свойствами.

Основная информация

Что такое эпоксидная смола? Это химическое вещество описывается как синтетический олигомер, содержащий эпоксидные группы. Последние способны образовывать сшитые полимеры при воздействии отвердителей. Эпоксидная смола, как ее называют в повседневной жизни, имеет сложную рецептуру и является продуктом конденсации эпихлоргидрина и бисфенола А.

Эпоксидная смола не используется в чистом виде, а только после добавления отвердителя и полимеризации. Существуют различные типы смол, и их назначение зависит от их свойств. Свойства, в свою очередь, зависят от состава материала. Из чего состоит смола и что входит в ее состав, кроме эпоксидной смолы? Разные производители могут использовать в рецептуре готового продукта следующие ингредиенты

• порошковые наполнители — алебастр, цемент, мел (до 30-40%) необходимы для уплотнения структуры массы и придания прочности;
• микросферы — мелкие порошкообразные сферы, они придают смоле воздушность за счет низкой плотности;
• волокна (хлопковые, стеклянные) повышают вязкость готовой смолы, она становится плотной, заполняет все трещины и отлично пропитывает поверхности;
• натуральные древесные опилки — необходимы для снижения удельного веса продукта;
• Аэросил — помогает избежать стекания смолы на вертикальные поверхности;
• Графит — необходим для окрашивания, используется в качестве черного пигмента;
• диоксид титана, алюминиевая пудра — также окрашивают прозрачный материал в белый и серый цвета соответственно.

Добавление таких наполнителей позволяет получить из эпоксидной смолы высококачественный пластик со специфическими свойствами после отверждения. Для снижения хрупкости в сырье добавляют пластификаторы, например, касторовое масло. Их пропорции обычно определяются экспериментально.

Свойства смолы ЭД-20 и ее применение

Эпоксидно-диеновая смола ЭД-20 представляет собой прозрачную и вязкую жидкость желтого или коричневого цвета без механических примесей и включений. Она представляет собой реакционноспособный расплав на основе дифенилолпропана и эпихлоргидрина. Производится заводом имени Свердлова, а также многими другими компаниями. Средняя массовая доля эпоксидных групп в смоле составляет 20%, отсюда и название материала.

ED-20 можно сочетать с различными отвердителями, в некоторых случаях необходимо добавлять пластификаторы (для снижения жесткости готового изделия). Он может отверждаться холодным или горячим способом (при комнатной или повышенной температуре) и не требует пресса или термического оборудования. Свойства ED-20 следующие:

• Высокая плотность, отсутствие пористости в готовом изделии;
• отличная твердость, устойчивость к механическим повреждениям, агрессивным средам, воздействию влаги;
• устойчивость к нагреву;
• Диэлектрическая и коррозионная стойкость;
• хорошая адгезия к пластику, металлу, стеклу, керамике, дереву, кевлару, углеродному волокну и многим другим материалам
• простота обработки
• низкая усадка, низкий удельный вес.

Эпоксидная смола имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Применяется для ремонта электроприборов, компьютеров, радиоэлектроники, деталей и корпусов яхт, катеров, лодок, для изготовления мебели — столов, стульев.

ЭД-20 используется для изготовления красивых столешниц, галантерейных и ванных изделий. Материал идеально подходит для строительства, машиностроения, аэрокосмической промышленности, приборостроения. Его использование для покрытия стен и поверхностей помогает самым смелым дизайнерским решениям.

Технические параметры

Время гелеобразования эпоксидной смолы составляет 8 часов, а время полного отверждения — 24 часа. В описании превосходного материала приводятся следующие технические данные

• плотность при холодном отверждении 1110-1230 кг м3, при горячем отверждении 1200-1270;
• массовая доля ионов хлора — 0,001%, омыляемого хлора — 0,3%;
• массовая доля гидроксильных групп — 1,7%, летучих веществ — 0,2%;
• динамическая вязкость — 13-20 ПА/сек;
• Температура размягчения — до 60 градусов.

Использование материала для творчества

После разведения эпоксидная смола остается вязкой и жидкой в течение некоторого времени, поэтому материал можно использовать для заливки различных поделок, создания украшений, подвесок, аксессуаров, для использования в ручном вязании. Масса заливается в формы и после застывания шлифуется и обрезается при необходимости. В конце работы поделку можно украсить, используя любую технику.

Как эпоксидная смола используется в интерьере? С помощью наполнителя можно изготовить оригинальные светильники, вазы, картины и рамы для них, панно, изделия для ванной комнаты, кухни. Эпоксидной смолой декорируют барные стойки и столешницы, полки и подставки, раковины и умывальники. Различные изображения под эпоксидной смолой заполняют прозрачную массу, создавая самые удивительные композиции.

Что такое эпоксидная смола

Эпоксидная смола может быть самых разных цветов. В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать прозрачную или тонированную смолу.

Прозрачная

Прозрачная (прозрачная) смола наиболее популярна в искусстве и других областях применения. Этот вид эпоксидной смолы подходит для изготовления 3D картин, табуретов и столов, а также стеновых панелей. Прозрачный материал используется для заполнения гербариев, так как цветы в эпоксидной смоле выглядят чрезвычайно нежно и стильно. В массу можно заливать живые цветы: розы, лилии, отдельные лепестки и листья растений, в зависимости от идеи. Мраморная крошка, гранит или даже сушеные насекомые также могут быть залиты внутрь сувенира.

Прозрачность смолы позволяет использовать этот материал для рекламных картин, скульптур и статуэток, ювелирных изделий, красивых украшений — бусин для бус и четок, кабошонов, бантиков, браслетов. Эпоксидная смола также может использоваться для имитации драгоценных камней.

Наиболее известные прозрачные смолы:

1. Resin Art — это прозрачная краска-паста, используемая в живописи и других художественных работах. Она позволяет создавать художественные объекты и рисунки, придавая картинам трехмерный вид, а также глубину и блеск.
2. Magic Crystal-3D. Используется для ваз, подсвечников, рукояток ножей, различных статуэток, магнитов, конвертов для часов, ювелирных изделий.
3. Эпоксидная смола CR 100. Эта эпоксидная смола прозрачная, но используется не для художественных работ, а для заливки полимерных полов. Продается в больших упаковках.
4. ED-20. Известная эпоксидно-диеновая смола, ее можно использовать как для строительных и ремонтных работ, так и для создания различных предметов интерьера.

Подобные смолы продаются в большинстве крупных магазинов товаров для творчества и художников, таких как "Леонардо".

Классификация

Практически все марки эпоксидных смол, которые продаются для бытового использования, представлены двухкомпонентным составом. Как правило, основной ингредиент называют ингредиентом "А", а отвердитель — ингредиентом "В". Эти компоненты хранятся в разных упаковках. Удобная упаковка позволяет оптимизировать затраты за счет расчета количества материала для конкретного применения. В тривиальной классификации смолы можно разделить на две большие группы: полимеры холодного отверждения и полимеры горячего отверждения.

Смолы холодного отверждения наиболее распространены в быту, поскольку процесс полимеризации происходит при относительно низких температурах, сравнимых с температурой окружающей среды. Горячая полимеризация требует особых условий. Однако эти материалы более устойчивы к нагрузкам и химически агрессивным средам.

Другим способом классификации смол является компонент поликонденсации. При использовании эпихлоргидрина и бисфенола А соответствующие смолы называются эпоксидно-диеновыми смолами, что является наиболее распространенным типом смолы. В России производство промышленных полимеров подлежит сертификации, поэтому маркировка эпоксидной смолы определяется ГОСТом. Эпоксидно-диеновые смолы имеют обозначение, основанное на аббревиатуре "ЭД" (пример выше).

Различают следующие виды смол:

• эпоксидно-диеновые смолы;
• эпоксидно-диеновые смолы для покрытий
• эпоксидные модифицированные смолы;
• смолы специального назначения.

Не все марки попадают в эти категории. Современные производители осваивают европейские технологии. В результате слияния компаний на российском рынке появляется продукция зарубежных брендов. Такие материалы являются универсальными и не входят в данную классификацию.

Смолы специального назначения

Обычные смолы не могут быть использованы в более сложных условиях. Материалы специального назначения создаются для различных целей. По сути, они такие же, как и модифицированные смолы, только их индивидуальные свойства увеличены в несколько раз.

• ЭП. Может использоваться для заливки полов в промышленных помещениях. Этот состав востребован в строительной отрасли. Эта смола разбавляется строительными связующими компонентами.
• UP-610. Входит в состав композиции сверхпрочных пластмасс, армированных стекловолокном.
• UP-643. Улучшенная модель, повышающая теплостойкость и химическую стойкость пластмасс, армированных стекловолокном.
• ECD. Хлорированная смола, ее высокая прочность, теплостойкость, огнестойкость и влагостойкость относят этот материал к категории универсальных компаундов.
• УП-631. Находит применение в сфере пожарной безопасности. Самозатухающие свойства требуются при установке огнезащиты.

Некоторые марки смол не вписываются в приведенную выше классификацию. Отдельную группу составляет серия материалов Epoform. Они подходят для заливки и продаются в специализированных магазинах. Среди марок Epoform есть высокопрозрачные составы, которые используются для изготовления мебели, ювелирных изделий и других декоративных композиций. Смола хорошо взаимодействует с растворителем, что позволяет добиться различной вязкости и текучести.